PET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, tinh bột ngô có thể phân hủy, v.v.
Hiệu quả sản xuất:
10-30 khuôn/phút
Khu vực khuôn đúc tối đa:
710 × 850mm
Vùng chết hình thành tối thiểu:
400 × 450mm
Khu vực đấm tối đa:
710 × 850mm
Độ rộng bảng áp dụng:
510-750mm
Độ dày tấm áp dụng:
0,15-1,5mm
Lực cắt tối đa của trạm cắt:
80T
Chiều cao của các sản phẩm hình thành:
Tối đa 120mm
Trọng lượng vận hành:
14T
Kích thước bên ngoài:
L12.5 × W3.31 × H3.22m
Đường kính cuộn của vật liệu lớn nhất:
700mm
Chế độ làm mát:
Khuôn được làm mát bằng nước tuần hoàn
Nguồn không khí máy khách (Cấu hình bên ngoài):
Nguồn cung cấp không khí ≥ 5,5m / phút áp suất không khí 0,6 ~ 0,8MPa
Khai mạc và đóng cửa tối đa của việc hình thành chết:
Phía trên và dưới 150mm, khoảng cách đóng 450mm+50mm có thể điều chỉnh
Khai mạc và đóng cửa tối đa của việc cắt chết:
Phía trên và dưới 150mm, khoảng cách đóng 375mm+50mm có thể điều chỉnh
Sức mạnh định mức của lò điện:
130kW (mức tiêu thụ thực tế 30-50%)
chi tiết đóng gói:
Vỏ gỗ
Làm nổi bật:
Máy ép nhiệt định hình áp suất tốc độ cao
,
Máy ép nhiệt định hình áp suất kiểu khóa
,
Máy ép nóng chân không tốc độ cao
Mô tả sản phẩm
Máy nén nhiệt áp suất tốc độ cao Khóa mô hình 4 Đường dây điều khiển PLC
Giới thiệu về máy
Máy tạo áp suất dương và âm đa trạm của chúng tôi kết hợp công nghệ mới nhất của Đức cho đóng gói, thực phẩm, điện tử và các ngành công nghiệp khác.Thiết bị tiên tiến này có bốn chức năng hoàn toàn tự độngNó được thiết kế để chế biến các vật liệu khác nhau bao gồm PLA, PET, PP, PVC và ABS thành các sản phẩm như bát, nắp, hộp, đĩa,và khay điện tử.
Những lợi thế chính bao gồm vận hành tốc độ cao, tiêu thụ năng lượng thấp, tiếng ồn tối thiểu, tiêu chuẩn an toàn cao hơn và bảo trì dễ dàng.Tính linh hoạt và độ tin cậy của máy đã giành được sự tin tưởng mạnh mẽ của khách hàng trên toàn ngành dược phẩm, công nghiệp, và các ứng dụng đóng gói.
Tính năng máy
Hệ thống điều khiển
Giao diện màn hình cảm ứng IoT màu sắc độ nét cao MCGS cho phép giám sát từ xa, khắc phục sự cố và nâng cấp chương trình
Hệ điều hành tùy chỉnh được phát triển cho hiệu quả tối ưu với tốc độ thử nghiệm lên đến 50 chế độ / phút
Giám sát toàn diện bao gồm cảnh báo bôi trơn tự động, yêu cầu bảo trì chân không và đếm sản lượng
Dữ liệu khuôn được lưu cho phép thiết lập sản xuất nhanh chóng, giảm thời gian thay đổi 20-30 phút so với đối thủ cạnh tranh
Hệ thống truyền tải dây chuyền
Động cơ servo công suất cao đảm bảo xử lý đáng tin cậy các độ dày tấm khác nhau
Điều chỉnh chiều rộng chùm tự động với các cài đặt được lưu để thay đổi khuôn nhanh chóng
Chuyển tải chính xác bằng cách sử dụng máy giảm độ chính xác cao và trục spline
