PET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, Bozulabilir Mısır nişastası, vb.
Üretim Verimliliği:
10-30 kalıp/dakika
Maksimum kalıplama kalıp alanı:
710 × 850mm
Minimum şekillendirme kalıp alanı:
400 × 450mm
Maksimum yumruk alanı:
710 × 850mm
Uygulanabilir sayfa genişliği:
510-750mm
Uygulanabilir sayfa kalınlığı:
0,15-1,5 mm
Kesme istasyonunun maksimum kesme kuvveti:
80 ton
Oluşturulmuş ürünlerin yüksekliği:
Maksimum 120mm
Çalışma Ağırlığı:
14t
Dış boyutlar:
L12.5 × W3.31 × H3.22m
En büyük malzemenin rulo çapı:
mavi olmayan/siyah/gri/istediğiniz gibi
Soğutma modu:
Kalıp dolaşım su ile soğutulur
İstemci hava kaynağı (harici yapılandırma):
Hava kaynağı ≥ 5.5m ³ / dk hava basıncı 0.6 ~ 0.8MPa
Maksimum açılış ve kapanış inme, kalıp kalıp:
Üst ve Alt 150mm Kalıp Kapatma Aralığı 450mm+50mm Ayarlanabilir
Kesme kalıbının maksimum açılış ve kapanış vuruşu:
Üst ve Alt 150mm Kalıp Kapatma Aralığı 375mm+50mm Ayarlanabilir
Elektrikli fırının derecelendirilmiş gücü:
130KW (gerçek tüketim%30-50)
Ambalaj bilgileri:
Ahşap kasa
Vurgulamak:
Yüksek hızlı basınçlı termoforming makinesi
,
basınçlı termoforming makinesi kilit modeli
,
Yüksek Hızlı Vakum Termoform Makinesi
Ürün Tanımı
Yüksek Hızlı Basınçlı Thermoforming Makinesi Kilit Model 4 İstasyon PLC Kontrolü
Makine Tanıtımı
Pozitif ve negatif basınçlı çok istasyonlu şekillendirme makinemiz, ambalaj, gıda, elektronik ve diğer endüstriler için en son Alman teknolojisini içermektedir. Bu gelişmiş ekipman, ısıtma şekillendirme, kesme, istifleme ve sayma olmak üzere dört tam otomatik fonksiyona sahiptir. PLA, PET, PP, PVC ve ABS gibi çeşitli malzemeleri kase, kapak, kutu, tabak ve elektronik tepsi gibi ürünlere işlemek için tasarlanmıştır.
Temel avantajlar arasında yüksek hızlı çalışma, düşük enerji tüketimi, minimum gürültü, üstün güvenlik standartları ve kolay bakım yer alır. Makinenin çok yönlülüğü ve güvenilirliği, ilaç, endüstriyel ve ambalaj uygulamalarında güçlü müşteri güveni kazanmıştır.
Makine Özellikleri
Kontrol Sistemleri
Yüksek çözünürlüklü MCGS renkli IoT dokunmatik ekran arayüzü, uzaktan izleme, sorun giderme ve program yükseltmelerine olanak tanır
Dakikada 50 moda kadar test hızlarıyla optimum verimlilik için geliştirilmiş özel işletim sistemi
Otomatik yağlama uyarıları, vakum bakımı hatırlatıcıları ve üretim sayımı dahil kapsamlı izleme
Kaydedilmiş kalıp verileri, rakiplere kıyasla değişim süresini 20-30 dakika azaltarak hızlı üretim kurulumu sağlar
Zincir Raylı İletim Sistemi
Yüksek güçlü servo motor, çeşitli levha kalınlıklarının güvenilir bir şekilde işlenmesini sağlar
Hızlı kalıp değişiklikleri için kaydedilmiş ayarlarla otomatik kiriş genişliği ayarı
Yüksek hassasiyetli redüktör ve spline şaft kullanarak hassas iletim
