Hochgeschwindigkeits-Druck-Thermoformmaschine Schlossmodell 4 Station PLC-Steuerung

Maschine Einführung:

Die Positiv- und Negativdruckmaschine ist ein innovatives Produkt, das von unserem Unternehmen mit der neuesten deutschen Technologie für Verpackungen, Lebensmittel, Elektronik,und andere IndustriezweigeDie Maschine verfügt über vier vollautomatische Funktionen der Erwärmung, Formung, Schneiden, Stapeln und Zählen: Erwärmung, Formung, Schneiden, Stapeln und Zählen.Diese Maschine ist für verschiedene Schüsseln geeignet, Deckel, Kisten, Geschirr, elektronische Schalen, pharmazeutische, industrielle und andere Vakuumverpackungsprodukte aus Materialien wie PLA, PET, PP, PVC, ABS usw.Es hat eine breite Palette von Anwendungen, hohe Universalität, schnelle positive und negative Druckformmaschinengeschwindigkeit, geringer Energieverbrauch, geringer Lärm, hohe Sicherheits- und Hygienequalität, einfacher Betrieb und Wartung,und wird von den Kunden sehr vertraut.

Maschinenmerkmale:
1. Merkmale der Steuerungssysteme
(1) Die Mensch-Maschine-Schnittstelle verwendet einen hochauflösenden MCGS-Touchscreen im Farb-IoT-Bereich.,Fernprogrammierung und Problemlösung.
(2) Das Betriebssystem dieser Maschine wurde von unserer Firma auf der Grundlage der aktuellen nationalen Bedingungen und der Betriebsgewohnheiten des Startmeisters entwickelt.Die höchste Anzahl von Leermaschinenprüfungen kann 50 Moden/Minute erreichen., und es hat die Eigenschaften der vollständigen Funktionen und ist einfach zu bedienen.und Meister mit Erfahrung in anderen All-in-One-Maschinen können sich innerhalb eines Tages mit dem Bedienen der Maschine vertraut machen.
(3) Überwachung und Zählung, automatische Schmierung von Arbeitsplätzen, automatische Schmierung von Kettenbahnen, Vakuum-Wartungsanweisungen,sowie Dokumentenspeicherung und interne Überwachung von IO-Punkten
(4) Die Höhendaten der Form der Formstation werden gespeichert, die Schnittposition der Schnittmaschine und die Breitendaten des Balkens werden gespeichert.Nur die ersten gespeicherten Daten werden zur schnellen Produktion aufgerufen., und die Geschwindigkeit des Formenwechsels und der Maschinenanpassung ist 20-30 Minuten schneller als bei Gleichaltrigen.
(5) Für andere Funktionen des Steuerungssystems siehe Anleitung.

2. Kettenbahn-Übertragungssystem
(1) Der Zugservo setzt einen Hochleistungsservo ein, um sicherzustellen, daß die Maschine leicht unterschiedlich dicke Bleche ziehen kann.
(2) Automatische Streckenwechselfunktion: Einfache Eingabe der Formbreitendaten und die Strahlbreite wird automatisch angepasst.und die Strahldaten können direkt aufgerufen werden, um die Effizienz der Maschine Anpassung und Formenwechsel zu verbessern.
(3) Durch den Einsatz eines hochpräzisen Reduktors und der Verwendung einer Spline-Welle als Getriebewelle ist der Zugschalter präzise.
(4) Die Kettenstrecke verwendet einen gehärteten Oxidstrahl mit Führerperlen mit einer Härte von 85° Vickers, um die Haltbarkeit des Strahls zu gewährleisten.
(5) Die Kette verwendet eine eingeführte Donghua-Leitungskette, mit explosionsfreien Kantenverbindungen, gelöscht und gehärtet, stabil und verschleißfest.

3. Kühlsystem
(1) Hochdruckpumpenkühler mit besserer Kühleffekt und schnellerer Produktionsgeschwindigkeit;
10. Vakuumsystem
(2) Durch die Einführung einer 200 m3/h Vakuumpumpe wird der Vakuumbehälter mit einem großen Behälter ausgestattet, um die sofortige Abgabe von Vakuum zu gewährleisten, und die Produktformqualität ist besser.

4. Schmiersystem
(1) Schmierpumpe für den Arbeitsplatz: Mit einer Hochdruckschmierpumpe kann 00#-Fett leicht jedes Gelenk des Arbeitsplatzes schmieren, um Ausfälle des Arbeitsplatzes zu verhindern.
(2) System zur Schmierung der Kette: Verwendung von Lebensmittelöl, das hochtemperaturbeständig ist, gleichzeitig Schmierung der Kettenschiene zur Verringerung des Verschleißes;

Maschinenparameter: