PET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, разлагаемый кукурузный крах и т. Д.
Эффективность производства:
10-30 плесени/мин
Максимальная зона литья:
710 × 850 мм
Минимальная площадь формирования:
400 × 450 мм
Максимальная зона удара:
710 × 850 мм
Применимая ширина листа:
510-750 мм
Применимая толщина листа:
0,15-1,5 мм
Максимальная сила резки станции резания:
80Т
Высота сформированных продуктов:
Максимум 120 мм
Эксплуатационная масса:
14t
Внешние размеры:
L12,5 × W3.31 × H3.22M
Диаметр рулона самого большого материала:
700 мм
Режим охлаждения:
Плесень охлаждается циркулирующей водой
Источник воздуха клиента (внешняя конфигурация):
Поставка воздуха ≥ 5,5 млн. / Мин давление воздуха 0,6 ~ 0,8 МПа
Максимальное открытие и закрытие хода формирования:
Верхняя и нижняя 150 -миллиметровая расстояние закрытия формы 450 мм+50 мм регулируют
Максимальное открытие и закрытие удара резания:
Верхняя и нижняя 150 мм расстояние закрытия формы 375 мм+50 мм регулируют
Оценка мощности электрической печи:
130 кВт (фактическое потребление 30-50%)
Упаковывая детали:
Деревянный корпус
Выделить:
высокоскоростная термоформовочная машина с давлением
,
термоформовочная машина с давлением
,
модель с блокировкой
Характер продукции
Высокоскоростная термоформовочная машина для давления, модель с замком, 4 станции, ПЛК управление
Введение в машину
Наша многостанционная формовочная машина для положительного и отрицательного давления использует новейшие немецкие технологии для упаковки, пищевой, электронной и других отраслей промышленности. Это передовое оборудование оснащено четырьмя полностью автоматическими функциями: нагрев, формовка, резка, штабелирование и подсчет. Оно предназначено для переработки различных материалов, включая PLA, PET, PP, PVC и ABS, в такие изделия, как миски, крышки, коробки, тарелки и лотки для электроники.
Ключевые преимущества включают высокую скорость работы, низкое энергопотребление, минимальный уровень шума, превосходные стандарты безопасности и простоту обслуживания. Универсальность и надежность машины завоевали доверие клиентов в фармацевтической, промышленной и упаковочной сферах.
Особенности машины
Системы управления
Цветной сенсорный экран MCGS высокого разрешения с поддержкой IoT обеспечивает удаленный мониторинг, устранение неисправностей и обновление программ
Специальная операционная система, разработанная для оптимальной эффективности, с возможностью тестирования до 50 режимов в минуту
Комплексный мониторинг, включая оповещения об автоматической смазке, напоминания о техническом обслуживании вакуума и подсчет продукции
Сохраненные данные пресс-форм позволяют быстро настраивать производство, сокращая время переналадки на 20-30 минут по сравнению с конкурентами
Система цепной передачи
Высокомощный серводвигатель обеспечивает надежную работу с различными толщинами листов
Автоматическая регулировка ширины балки с сохраненными настройками для быстрой смены пресс-форм
Точная передача с использованием высокоточного редуктора и шлицевого вала
Прочная закаленная балка с оксидным покрытием (Виккерс 85°) с импортными цепями с направляющими шариками Donghua
Система охлаждения
Высоконапорный чиллер для превосходной эффективности охлаждения и более высоких скоростей производства
Вакуумная система
Вакуумный насос производительностью 200 м³/ч с большим резервуаром обеспечивает оптимальное качество формования продукции
Система смазки
Высоконапорный насос смазки с консистентной смазкой 00# для обслуживания рабочих станций
Система смазки цепи пищевого качества, устойчивая к высоким температурам, снижает износ
