Die Form wird durch zirkulierendes Wasser abgekühlt
Nennleistung des Elektroofens:
117 kW (tatsächlicher Verbrauch 30-50%)
Client -Luftquelle (externe Konfiguration):
Luftversorgung ≥ 5,5 m ³ / min Luftdruck 0,6 ~ 0,8 mPa
Verpackung Informationen:
Holzkoffer
Hervorheben:
Druckformmaschine für Berührungsbildschirme
,
30mold/Min. Kunststoff-Wärmeformgeräte
Produkt-Beschreibung
Mehrstations-Thermoformmaschine für die Herstellung von Plastik-Blumen-Fruchtkartons und Lebensmittelbehältern
Die HX-6175 vollautomatische Thermoformmaschine mit drei Stationen nach positivem und negativen Druck ist eine fortschrittliche Ausrüstung, die für die Anpassung von mehreren Szenen, die hochpräzise Verarbeitung,und hocheffiziente ProduktionEs befasst sich mit den wichtigsten Herausforderungen bei der Verarbeitung von Kunststoffen, einschließlich Materialbeschränkungen, Präzisionsinkonsistenzen und Energieverbrauch durch flexible Materialkompatibilität.präzise Parameterkontrolle, und robuste Verarbeitungsleistung.
Kompatibilität mit mehreren Materialien
Die HX-6175 überwindet die Einschränkungen herkömmlicher Ausrüstungen, indem sie mehrere Kunststoffrohstoffe unterstützt, so dass Unternehmen ihr Produktangebot erweitern können:
Zu den kompatiblen Materialien gehören PP (Polypropylen), PS (Polystyrol), PET (Polyethylenterephthalat), PVC (Polyvinylchlorid) und PLA (biologisch abbaubare Polymilchsäure)
Handhabung von Lebensmittelverpackungsmaterialien (PET, PP), PS für die Pharmaindustrie und umweltfreundlichen PLA-Materialien
Ermöglicht einen schnellen Wechsel zwischen Produkttypen ohne Ersatz von Kernkomponenten
Unterstützt die Produktion von Lebensmittel- und medizinischen Trays, herkömmlichen Verpackungen und biologisch abbaubaren Produkten
Genaue Größen- und Dickenkontrolle
Fortgeschrittene Konstruktion und intelligente Steuerungssysteme sorgen für einheitliche Produktspezifikationen und Qualitätsstandards:
Rohstoffbreitenbereich: 510-750 mm
Der Dickenbereich der Kunststoffbleche beträgt 0,15 bis 2,0 mm
Fertigung von leichten Snacklinern (0,15 mm) und hochfesten Trays für Industrieteile (bis zu 2,0 mm)
Intelligente Temperatursteuerung und Zuführungssysteme minimieren Größenfehler und Dickenfluktuationen
Ideal für Präzisionsanwendungen, einschließlich pharmazeutischer Verpackungen und elektronischer Komponenten
Effiziente Form- und Schneidleistung
Die Ausrüstung verfügt über synchronisierte Form- und Schneidverfahren für die Produktion in großen Mengen:
Maximale Formfläche: 750 × 610 mm für große Produkte wie Lebensmittelkonservierungsträger und Verpackungen für Geräte
Mindestformfläche: 450 × 400 mm für kleine Gegenstände wie Becherdeckel und Kosmetikprobenhalter
Maximale Schneidfläche: 610 × 750 mm
Verstellbarer Abstand der Gieß-/Schneidstation: 0-150 mm
Synchrone Verarbeitung verkürzt die Produktionszeit und erhöht die Tageskapazität
