HX-6175 Máquina de termoformado a presión compatible con múltiples materiales con área de moldeo máxima de 610 × 750 mm y eficiencia de 20-30 moldes/min
HX-6175 Máquina de termoformado a presión compatible con múltiples materiales con área de moldeo máxima de 610 × 750 mm y eficiencia de 20-30 moldes/min
PET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, almidón de maíz degradable, etc.
Eficiencia de producción:
20-30 moho/min
Área de died de moldeo máximo:
610 × 750 mm
Área mínima de died:
400 × 450 mm
Área máxima de perforación:
610 × 750 mm
Ancho de hoja aplicable:
510-750 mm
Espesor de la hoja aplicable:
0.15-1.2 mm
Fuerza de corte máxima de la estación de corte:
80T
Altura de los productos formados:
Máximo 120 mm
Peso operativo:
14t
Dimensiones exteriores:
L11 × W2.0 × H2.75M
método de enfriamiento:
El molde se enfría por agua circulante
Potencia nominal del horno eléctrico:
117kW (consumo real 30-50%)
Fuente de aire del cliente (configuración externa):
Suministro de aire ≥ 5.5m ³ / min Presión de aire 0.6 ~ 0.8MPA
Detalles de empaquetado:
Estuche de madera
Resaltar:
Máquina de termoformado por presión con pantalla táctil
,
Equipo de termoformado en caliente de plástico
Descripción de producto
Máquina de termoformado de varias estaciones para la producción de bandejas de apilamiento de cajas de flores y frutas de plástico y contenedores de alimentos
La máquina de termoformado de tres estaciones de presión positiva y negativa totalmente automática HX-6175 es un equipo avanzado diseñado para adaptación de múltiples escenas, procesamiento de alta precisión,y producción de alta eficienciaAborda los principales desafíos en el procesamiento de plásticos, incluidas las limitaciones de los materiales, las inconsistencias de precisión y el consumo de energía a través de la compatibilidad flexible de los materiales.control preciso de los parámetros, y un rendimiento de procesamiento robusto.
Compatibilidad entre varios materiales
El HX-6175 supera las limitaciones de los equipos tradicionales al admitir múltiples materias primas plásticas, lo que permite a las empresas expandir su oferta de productos:
Los materiales compatibles incluyen PP (polipropileno), PS (poliestireno), PET (polietileno tereftalato), PVC (cloruro de polivinilo) y PLA (ácido poliláctico biodegradable)
Maneja materiales de embalaje de alimentos (PET, PP), PS de la industria farmacéutica y materiales de PLA ecológicos
Permite el cambio rápido entre tipos de producto sin sustitución de componentes centrales
Apoya la producción de bandejas de alimentos, bandejas internas médicas, envases convencionales y productos biodegradables
Control preciso del tamaño y del grosor
El diseño avanzado y los sistemas de control inteligentes garantizan especificaciones de productos y normas de calidad coherentes:
Rango de anchura de la materia prima: 510-750 mm
Rango de espesor de las láminas de plástico: 0,15 a 2,0 mm
Capaces de producir forros de snack ligeros (0,15 mm) y bandejas de piezas industriales de alta resistencia (hasta 2,0 mm)
Los sistemas inteligentes de control de temperatura y alimentación minimizan los errores de tamaño y las fluctuaciones de espesor
Ideal para aplicaciones de precisión, incluyendo envases farmacéuticos y bandejas de componentes electrónicos
Eficiencia de moldeo y corte
El equipo cuenta con procesos de moldeo y corte sincronizados para la producción de grandes volúmenes:
Área máxima de moldeo: 750 * 610 mm para productos grandes como bandejas de conservación de alimentos y envases de electrodomésticos
Área mínima de moldeo: 450 * 400 mm para artículos pequeños como tapas de tazas y porta muestras cosméticas
Área de corte máxima: 610 * 750 mm
Estación de moldeo/corte ajustable: 0-150 mm
El procesamiento sincrónico reduce los tiempos de ciclo de producción y aumenta la capacidad diaria
Características del sistema de control
Interfaz de pantalla táctil en color de alta definición MCGS IoT
Monitoreo remoto y actualizaciones de programas mediante conectividad de puntos de acceso móviles
Sistema de auto-desarrollo con operación intuitiva - los operadores pueden dominar en 1-3 días
Tiempos de ciclo rápidos de hasta 50 módulos/minuto durante el ensayo
Lubricación automática, alertas de mantenimiento de vacío, almacenamiento de documentos y monitoreo interno de la IO
