HX-6175 Máquina de termoformado a presión compatible con múltiples materiales con área de moldeo máxima de 610 × 750 mm y eficiencia de 20-30 moldes/min
HX-6175 Máquina de termoformado a presión compatible con múltiples materiales con área de moldeo máxima de 610 × 750 mm y eficiencia de 20-30 moldes/min
PET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, almidón de maíz degradable, etc.
Eficiencia de producción:
20-30 moho/min
Área de died de moldeo máximo:
610 × 750 mm
Área mínima de died:
400 × 450 mm
Área máxima de perforación:
610 × 750 mm
Ancho de hoja aplicable:
510-750 mm
Espesor de la hoja aplicable:
0.15-1.2 mm
Fuerza de corte máxima de la estación de corte:
80T
Altura de los productos formados:
Máximo 120 mm
Peso operativo:
14t
Dimensiones exteriores:
L11 × W2.0 × H2.75M
método de enfriamiento:
El molde se enfría por agua circulante
Potencia nominal del horno eléctrico:
117kW (consumo real 30-50%)
Fuente de aire del cliente (configuración externa):
Suministro de aire ≥ 5.5m ³ / min Presión de aire 0.6 ~ 0.8MPA
Detalles de empaquetado:
Estuche de madera
Resaltar:
Máquina de termoformado por presión con pantalla táctil
,
Equipo de termoformado en caliente de plástico
Descripción de producto
Máquina Termoformadora Multiestación para Producción de Bandejas Apilables para Cajas de Flores y Frutas de Plástico y Envases de Alimentos
La máquina termoformadora automática de tres estaciones de presión positiva y negativa HX-6175 es un equipo avanzado diseñado para adaptación multiescena, procesamiento de alta precisión y producción de alta eficiencia. Aborda desafíos clave en el procesamiento de plásticos, incluyendo limitaciones de materiales, inconsistencias de precisión y consumo de energía, a través de compatibilidad flexible de materiales, control preciso de parámetros y un rendimiento de procesamiento robusto.
Compatibilidad Multimaterial
La HX-6175 supera las limitaciones de los equipos tradicionales al admitir múltiples materias primas plásticas, lo que permite a las empresas ampliar su oferta de productos:
Los materiales compatibles incluyen PP (polipropileno), PS (poliestireno), PET (tereftalato de polietileno), PVC (cloruro de polivinilo) y PLA (ácido poliláctico biodegradable)
Maneja materiales de embalaje de alimentos (PET, PP), PS para la industria farmacéutica y materiales PLA ecológicos
Permite un cambio rápido entre tipos de productos sin necesidad de reemplazar componentes centrales
Soporta la producción de bandejas de alimentos, bandejas internas médicas, envases convencionales y productos biodegradables
Control Preciso de Tamaño y Espesor
El diseño avanzado y los sistemas de control inteligentes garantizan especificaciones de producto y estándares de calidad consistentes:
Rango de ancho de materia prima: 510-750 mm
Rango de espesor de lámina de plástico: 0.15-2.0 mm
Capaz de producir revestimientos ligeros para snacks (0.15 mm) y bandejas para piezas industriales de alta resistencia (hasta 2.0 mm)
El control de temperatura inteligente y los sistemas de alimentación minimizan los errores de tamaño y las fluctuaciones de espesor
Ideal para aplicaciones de precisión, incluyendo envases farmacéuticos y bandejas para componentes electrónicos
Rendimiento Eficiente de Moldeo y Corte
El equipo presenta procesos de moldeo y corte sincronizados para producción de alto volumen:
Área máxima de moldeo: 750 × 610 mm para productos grandes como bandejas de conservación de alimentos y embalajes de electrodomésticos
Área mínima de moldeo: 450 × 400 mm para artículos pequeños como tapas de vasos y soportes de muestras cosméticas
Área máxima de corte: 610 × 750 mm
Carrera ajustable de la estación de moldeo/corte: 0-150 mm
El procesamiento síncrono reduce los tiempos del ciclo de producción y aumenta la capacidad diaria
Características del Sistema de Control
Interfaz de pantalla táctil IoT a color MCGS de alta definición
Monitoreo remoto y actualizaciones de programas a través de conectividad de punto de acceso móvil
Sistema de desarrollo propio con operación intuitiva: los operadores pueden dominarlo en 1-3 días
Tiempos de ciclo rápidos de hasta 50 módulos/minuto durante las pruebas
Lubricación automática, alertas de mantenimiento de vacío, almacenamiento de documentos y monitoreo de E/S interno
