Machine de thermoformage par pression compatible multi-matériaux HX-6175 avec une zone de moulage maximale de 610×750 mm et une efficacité de 20-30 moules/min
Machine de thermoformage par pression compatible multi-matériaux HX-6175 avec une zone de moulage maximale de 610×750 mm et une efficacité de 20-30 moules/min
Pet, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, amidon de maïs dégradable, etc.
Efficacité de production:
20-30 moisissure / min
Zone de matrice de moulage maximale:
610 × 750 mm
Zone de matrice de formage minimum:
400 × 450 mm
Zone de poinçonnage maximale:
610 × 750 mm
Largeur de feuille applicable:
510-750 mm
Épaisseur de feuille applicable:
0,15-1,2 mm
Force de coupe maximale de la station de coupe:
80T
Hauteur des produits formés:
Max 120 mm
Poids opérationnel:
14t
Dimensions extérieures:
L11 × W2.0 × H2.75m
méthode de refroidissement:
Le moule est refroidi par l'eau circulante
Puissance nominale de la fournaise électrique:
117 kW (consommation réelle de 30 à 50%)
Source de l'air client (configuration externe):
Alimentation d'air ≥ 5,5 m ³ / min Pression d'air 0,6 ~ 0,8 MPa
Détails d'emballage:
Casse en bois
Mettre en évidence:
Machine de formage sous pression à écran tactile
,
Équipement de thermoformage plastique 30 moules/min
Description de produit
Machine de thermoformage à plusieurs stations pour la production de plateaux en plastique pour les boîtes à fleurs et les boîtes à aliments
La machine de thermoformage à trois stations à pression positive et négative HX-6175 entièrement automatique est un équipement avancé conçu pour l'adaptation à plusieurs scènes, le traitement de haute précision,et une production à haut rendementIl aborde les principaux défis liés à la transformation du plastique, notamment les limitations des matériaux, les incohérences de précision et la consommation d'énergie, grâce à une compatibilité flexible des matériaux.contrôle précis des paramètres, et des performances de traitement robustes.
Compatibilité entre plusieurs matériaux
Le HX-6175 surmonte les limites des équipements traditionnels en prenant en charge plusieurs matières premières en plastique, permettant aux entreprises d'élargir leur offre de produits:
Les matériaux compatibles sont le PP (polypropylène), le PS (polystyrène), le PET (polyéthylène téréphtalate), le PVC (chlorure de polyvinyle) et le PLA (acide polylactique biodégradable)
Traite des matériaux d'emballage alimentaire (PET, PP), du PS de l'industrie pharmaceutique et des matériaux de PLA écologiques
Permet de passer rapidement d'un type de produit à l'autre sans remplacer les composants de base
Soutient la production de plateaux alimentaires, de plateaux internes médicaux, d'emballages classiques et de produits biodégradables
Contrôle précis de la taille et de l'épaisseur
La conception avancée et les systèmes de contrôle intelligents garantissent des spécifications et des normes de qualité cohérentes:
Plage de largeur des matières premières: 510-750 mm
Plage d'épaisseur des feuilles en plastique: 0,15 à 2,0 mm
Capables de produire des douilles légères (0,15 mm) et des plateaux de pièces industrielles de haute résistance (jusqu'à 2,0 mm)
Des systèmes de contrôle de température et d'alimentation intelligents réduisent les erreurs de taille et les fluctuations d'épaisseur
Idéal pour les applications de précision, y compris les emballages pharmaceutiques et les plateaux de composants électroniques
Performance efficace du moulage et de la découpe
L'équipement est équipé de procédés de moulage et de découpe synchronisés pour une production en volume élevé:
Surface de moulage maximale: 750 * 610 mm pour les gros produits tels que les plateaux de conservation des aliments et les emballages d'appareils électroménagers
Surface de moulage minimale: 450 * 400 mm pour les petits articles tels que les couvercles de tasses et les porte-échantillons cosmétiques
Surface de coupe maximale: 610 * 750 mm
Distance réglable de la station de moulage/coupe: 0-150 mm
Le traitement synchrone réduit les temps de cycle de production et augmente la capacité quotidienne
Caractéristiques du système de commande
Interface d'écran tactile couleur ICI à haute définition MCGS
Surveillance à distance et mise à niveau du programme via une connectivité à hotspot mobile
Système auto-développé avec fonctionnement intuitif - les opérateurs peuvent maîtriser en 1-3 jours
Temps de cycle rapide jusqu'à 50 modules/minute pendant l'essai
Lubrification automatique, alertes de maintenance sous vide, stockage de documents et surveillance interne de l'OI
