लॉक मॉडल सकारात्मक और नकारात्मक दबाव थर्मोफॉर्मिंग मशीन मल्टी स्टेशन 10-30mold/Min

HX लॉक मॉडल मल्टी स्टेशन पॉजिटिव और नेगेटिव प्रेशर थर्मोफॉर्मिंग मशीन प्लास्टिक फॉर्मिंग इंटीग्रेटेड मशीन हाई स्पीड थर्मोफॉर्मिंग मशीन

पॉजिटिव और नेगेटिव प्रेशर मल्टी-स्टेशन फॉर्मिंग मशीन हमारी कंपनी द्वारा पैकेजिंग, खाद्य, इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य उद्योगों के लिए नवीनतम जर्मन तकनीक के साथ विकसित एक अभिनव उत्पाद है। मशीन में हीटिंग फॉर्मिंग, कटिंग, स्टैकिंग काउंटिंग के चार पूरी तरह से स्वचालित कार्य हैं: हीटिंग फॉर्मिंग, कटिंग स्टैकिंग काउंटिंग। तीन पूरी तरह से स्वचालित पॉजिटिव और नेगेटिव प्रेशर। यह मशीन PLA, PET, PP, PVC, ABS, आदि जैसी सामग्रियों से बने विभिन्न कटोरे, ढक्कन, बक्से, व्यंजन, इलेक्ट्रॉनिक ट्रे, फार्मास्युटिकल, औद्योगिक और अन्य वैक्यूम-निर्मित पैकेजिंग उत्पादों के लिए उपयुक्त है। इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, मजबूत सार्वभौमिकता, तेज पॉजिटिव और नेगेटिव प्रेशर फॉर्मिंग मशीन की गति, कम ऊर्जा खपत, कम शोर, उच्च सुरक्षा और स्वच्छता स्तर, आसान संचालन और रखरखाव है, और ग्राहकों द्वारा अत्यधिक विश्वसनीय है।

4, मशीन की विशेषताएं:
1. नियंत्रण प्रणालियों की विशेषताएं
(1) मानव-मशीन इंटरफ़ेस एक उच्च-परिभाषा MCGS रंग IoT टच स्क्रीन को अपनाता है। असामान्य समस्याओं के मामले में, रिमोट मॉनिटरिंग, समस्या निवारण, रिमोट प्रोग्राम अपग्रेड और समस्या-समाधान प्राप्त करने के लिए नेटवर्क निरीक्षण किया जा सकता है।
(2) इस मशीन का ऑपरेटिंग सिस्टम हमारी कंपनी द्वारा वर्तमान राष्ट्रीय परिस्थितियों और स्टार्टअप मास्टर की ऑपरेटिंग आदतों के आधार पर विकसित किया गया है। खाली मशीन परीक्षण क्रियाओं की सबसे तेज़ संख्या 50 मोड/मिनट तक पहुँच सकती है, और इसमें पूर्ण कार्यों की विशेषताएं हैं और इसका उपयोग करना आसान है। साधारण मशीन फाउंडेशन वाले मास्टर 1-2 दिनों की सीखने के भीतर स्वतंत्र रूप से काम कर सकते हैं, और अन्य ऑल-इन-वन मशीनों के अनुभव वाले मास्टर 1 दिन के भीतर मशीन को संचालित करने से परिचित हो सकते हैं।
(3) निगरानी और गिनती, वर्कस्टेशन का स्वचालित स्नेहन, चेन ट्रैक का स्वचालित स्नेहन, वैक्यूम रखरखाव संकेत, साथ ही दस्तावेज़ भंडारण और आंतरिक IO पॉइंट मॉनिटरिंग फ़ंक्शन
(4) मोल्डिंग स्टेशन मोल्ड का ऊंचाई डेटा सहेजा जाता है, कटिंग डाई का कटिंग पोजीशन डेटा सहेजा जाता है, और बीम का चौड़ाई डेटा सहेजा जाता है। उत्पादन के दौरान, त्वरित उत्पादन प्राप्त करने के लिए केवल पहले सहेजे गए डेटा को कॉल किया जाता है, और मोल्ड परिवर्तन और मशीन समायोजन की गति साथियों की तुलना में 20-30 मिनट तेज होती है।
(5) अन्य नियंत्रण प्रणाली सुविधाओं के लिए, कृपया उपकरण मैनुअल देखें।
2. लोडिंग क्षेत्र
फीडिंग फीडिंग के लिए 2.2KW हाई-पावर मोटर को अपनाती है, जिसमें अधिकतम रोल व्यास 700mm और अधिकतम क्षमता 500KG/सपोर्ट होती है। फीडिंग रबर रोलर ट्रांसमिशन को अपनाती है और शीट को बदलने के लिए दो सीमलेस स्टील पाइप सामग्री रॉड से सुसज्जित है। आसान डिमोल्डिंग के लिए फीडिंग क्षेत्र में एक सिलिकॉन तेल छिड़काव उपकरण जोड़ा जाता है।
3. हीटिंग क्षेत्र
(1) इलेक्ट्रिक फर्नेस एक विशिष्ट एल्यूमीनियम फर्नेस डिज़ाइन को अपनाता है, जो उच्च तापमान पर विकृत नहीं होता है। हीटिंग ईंट इलेक्ट्रिक फर्नेस को पीछे की तरफ इन्सुलेशन कॉटन से सुसज्जित किया गया है, जिससे हीटिंग वायर अधिक टिकाऊ हो जाता है।
(2) हीटिंग ईंट स्वीडिश कॉर्नेल हीटिंग वायर को अपनाती है, जिसमें तेजी से हीटिंग, अच्छा निरंतर तापमान प्रभाव और लंबी सेवा जीवन की विशेषताएं हैं। इसमें 5 साल की अल्ट्रा-लंबी वारंटी है, और उच्च तापमान तार 2.5 mm² (कुछ साथी 1.5 mm² का उपयोग करते हैं) को अपनाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि तार टिकाऊ है और आसानी से बूढ़ा नहीं होता है।
(3) तापमान नियंत्रण मॉड्यूल: नवीनतम तापमान नियंत्रण मॉड्यूल का उपयोग करना, सटीक तापमान नियंत्रण, आसान तापमान नियंत्रण और उत्पादन।
(4) इलेक्ट्रिक फर्नेस में मिसअलाइनमेंट समायोजन फ़ंक्शन है, और यदि बेकिंग शीट की चौड़ाई 620mm से कम है, तो ऊर्जा बचाने के लिए हीटिंग ईंटों की एक पंक्ति को बंद किया जा सकता है।
4. फॉर्मिंग क्षेत्र:
(1) फॉर्मिंग लंबाई 610mm, चौड़ाई 750mm, तीन-चरण ऊपरी और निचले फर्नेस हीटिंग, 120mm तक फॉर्मिंग ऊंचाई;
(2) जापान से मूल आयातित पॉजिटिव प्रेशर वाल्व को अपनाना, जिसमें उच्च प्रवाह दर और तेज पॉजिटिव प्रेशर गति है, उत्पाद को जगह पर बनाना आसान है।
(3) ऊपरी और निचले दोनों मोल्ड उच्च-शक्ति सर्वो मोटर्स का उपयोग करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मशीन 24 घंटे लगातार काम कर सके।
(4) वाटर वाल्व: शटडाउन और डिबगिंग के दौरान मोल्ड संघनन को रोकने के लिए मोल्ड को केवल स्वचालित मोड में पानी की आपूर्ति की जाती है।
(5) मोल्डिंग मोल्ड की उच्च मेमोरी: पहले उत्पादन के दौरान सहेजे गए मोल्ड के उच्च और निम्न डेटा को कॉल करके, मोल्ड को समायोजित करने की कोई आवश्यकता नहीं है, और मोल्ड को सीधे उत्पादन के लिए स्थापित किया जा सकता है, जिससे उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।

5. कटिंग क्षेत्र
(1) कटिंग का आकार 630 × 750mm है, और कटिंग ऊपरी मोल्ड एक हीटिंग चाकू इलेक्ट्रिक कंट्रोल सिस्टम से सुसज्जित है।
(2) चाकू मोल्ड की कटिंग पोजीशन का डेटा सेविंग: चाकू को नुकसान पहुंचाए बिना अधिक सटीक समायोजन के लिए संख्याओं के साथ चाकू मोल्ड की कटिंग गहराई को समायोजित करें। चाकू मोल्ड पोजीशन डेटा को सहेजा जा सकता है। दूसरे उत्पादन के दौरान, पहले उत्पादन चाकू मोल्ड डेटा को सीधे कॉल किया जा सकता है, और चाकू मोल्ड को सीधे उत्पादन के लिए स्थापित किया जा सकता है, जिससे चाकू समायोजन के कारण उत्पादों की बर्बादी कम हो जाती है और उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।
(3) ऊपरी और निचले मोल्ड उच्च-शक्ति सर्वो का उपयोग करते हैं ताकि शक्तिशाली कटिंग सुनिश्चित हो सके, जिससे विभिन्न मोटाई की कटिंग सामग्री को संभालना आसान हो जाता है;
6. मैकेनिकल आर्म सिस्टम
(1) मैकेनिकल आर्म स्टैकिंग ऊपर और नीचे के लिए एक उच्च-शक्ति टॉर्क सर्वो को अपनाता है, यह सुनिश्चित करता है कि मशीन 24 घंटे लगातार काम कर सके।
(2) रोबोट मोड: ऊपर और नीचे स्टैकिंग, इन-मोल्ड ग्रैबिंग स्टैकिंग (अनुकूलित), आउट-ऑफ-मोल्ड ग्रैबिंग स्टैकिंग (अनुकूलित);
(3) डिस्चार्ज मोड: साइड डिस्चार्ज या डायरेक्ट डिस्चार्ज का दोहरा उपयोग (निर्धारित किया जाना है), जिससे मशीन विभिन्न क्षेत्रों के अनुकूल हो सके;
7. सामग्री प्राप्त करने की प्रणाली
(1) सामग्री प्राप्त करने की प्रणाली एक टॉर्क रिड्यूसर को अपनाती है, जिसे समायोजित करना आसान है और इसमें मजबूत घुमावदार बल होता है, जबकि पारंपरिक चर आवृत्ति मोटर मोटर को नियंत्रित करती है जो जलने की संभावना होती है;
7. चेन ट्रैक ट्रांसमिशन सिस्टम
(1) पुलिंग सर्वो एक उच्च-शक्ति सर्वो को अपनाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मशीन आसानी से विभिन्न मोटाई की शीट खींच सके।
(2) स्वचालित ट्रैक बदलने का कार्य: बस मोल्ड चौड़ाई डेटा इनपुट करें, और बीम चौड़ाई स्वचालित रूप से समायोजित हो जाएगी। बीम चौड़ाई डेटा को बाद के उत्पादन के लिए सहेजा जा सकता है, और मशीन समायोजन और मोल्ड प्रतिस्थापन की दक्षता में सुधार करने के लिए बीम डेटा को सीधे कॉल किया जा सकता है।
(3) एक उच्च-सटीक रिड्यूसर को अपनाना और ट्रांसमिशन शाफ्ट के रूप में एक स्प्लाइन शाफ्ट का उपयोग करना, पुल टैब सटीक है।
(4) चेन ट्रैक गाइड बीड्स के साथ एक कठोर ऑक्साइड बीम को अपनाता है, जिसमें विकर्स 85 ° की कठोरता होती है ताकि बीम की स्थायित्व सुनिश्चित हो सके;
(5) चेन आयातित डोंगहुआ गाइड बीड चेन को अपनाती है, जिसमें गैर-विस्फोटक एज टाई, बुझा हुआ और कठोर, स्थिर और पहनने के लिए प्रतिरोधी होता है।
9. कूलिंग सिस्टम
(1) उच्च दबाव पंप चिलर, बेहतर कूलिंग प्रभाव और तेज उत्पादन गति के साथ;
10. वैक्यूम सिस्टम
(2) 200m ³/H वैक्यूम पंप को अपनाना, वैक्यूम टैंक वैक्यूम की तात्कालिक रिलीज को पूरा करने के लिए एक बड़े टैंक डिजाइन को अपनाता है, और उत्पाद बनाने की गुणवत्ता बेहतर है।
11. स्नेहन प्रणाली
(1) वर्कस्टेशन स्नेहन पंप: एक उच्च दबाव स्नेहन पंप का उपयोग करना, 00 # ग्रीस आसानी से वर्कस्टेशन के हर जोड़ को चिकनाई दे सकता है ताकि वर्कस्टेशन की विफलता को रोका जा सके।
(2) चेन स्नेहन प्रणाली: खाद्य-ग्रेड, उच्च तापमान प्रतिरोधी चेन तेल का उपयोग करना, चेन गाइड रेल को एक साथ चिकनाई देना ताकि टूट-फूट कम हो सके;