Hengxing Blister Machinery (Shenzhen) Co., Ltd

Si adotta un modulo di controllo della temperatura, dotato di alta precisione e tempo di risposta rapido. L'armadio elettrico è installato in modo ottimale all'interno del rack per risparmiare spazio. Il forno elettrico è dotato di un dispositivo di protezione della sicurezza per prevenire gli incidenti di produzione. Per la lubrificazione delle articolazioni, viene utilizzata una pompa di olio senza perdite elettrica a base di litio Proton.garantire l'assenza di gocciolanti di grasso e risolvere completamente i rischi di igiene e sicurezza nell'officina di produzione. Il disegno di aspetto incorniciato evidenzia il grado del prodotto.

Il prodotto di punta (HX-7185) ha ricevuto buoni elogi dai clienti HX 7185 Termoformatrice a pressione con bloccaggio automatico dello stampo a 3 stazioni Dettaglio Informazione Luogo di origine: Cina Certificazione: CE Materie prime applicabili: PET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, Amido di mais degradabile, ecc. Efficienza di produzione: 10-30 stampi/min Area massima dello stampo di formatura: 710×850mm Area minima dello stampo di formatura: 400×450mm Area massima di punzonatura: 710×850mm Larghezza della lastra applicabile: 510-750mm Spessore della lastra applicabile: 0,15-1,5 mm Forza di taglio massima della stazione di taglio: 80T Altezza dei prodotti formati: Max 120mm Peso operativo: 14T Dimensioni esterne: L12.5×W3.31×H3.22m Dettagli dell'imballaggio: Cassa di legno dettagli del prodotto Attributo Valore Materie prime applicabili PET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, Amido di mais degradabile, ecc. Efficienza di produzione 10-30 stampi/min Area massima dello stampo di formatura 710×850mm Area minima dello stampo di formatura 400×450mm Area massima di punzonatura 710×850mm Larghezza della lastra applicabile 510-750mm Spessore della lastra applicabile 0,15-1,5 mm Forza di taglio massima della stazione di taglio 80T Altezza dei prodotti formati Max 120mm Peso operativo 14T Dimensioni esterne L12.5×W3.31×H3.22m Panoramica della macchina Questa termoformatrice multistazione a pressione positiva e negativa incorpora la più recente tecnologia tedesca per il confezionamento, l'industria alimentare, l'elettronica e altri settori. Il sistema completamente automatizzato esegue operazioni di riscaldamento, formatura, taglio, impilaggio e conteggio in un unico processo continuo. Compatibile con vari materiali tra cui APET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA e lastre di amido di mais, questa macchina produce prodotti di imballaggio termoformati sottovuoto come ciotole, coperchi, scatole, piatti e vassoi elettronici. La sua ampia applicabilità, l'alta velocità, il basso consumo energetico e gli eccellenti standard di sicurezza la rendono una scelta preferita per le applicazioni industriali. Caratteristiche principali Area di carico Sistema di alimentazione con motore ad alta potenza da 2,2 kW Diametro massimo del rotolo di 700 mm con capacità di 500 kg Trasmissione a rulli in gomma con aste in materiale di tubi di acciaio senza saldatura Dispositivo di spruzzatura di olio siliconico per un facile smodellamento Area di riscaldamento Design speciale del forno in alluminio resistente alla deformazione ad alta temperatura Forno elettrico a mattoni riscaldanti isolati con fili riscaldanti Swedish Cornell Riscaldamento rapido con eccellente uniformità della temperatura (5 anni di garanzia) Fili ad alta temperatura (2,5 mm²) per durata e longevità Area di formatura Dimensioni di formatura: 610 mm × 750 mm Riscaldamento a tre stadi del forno superiore/inferiore con altezza di formatura di 120 mm Valvole a pressione positiva di origine giapponese per un'elevata portata Servomotori ad alta potenza per un funzionamento continuo 24 ore su 24 Area di taglio Dimensioni di taglio: 630 mm × 750 mm Sistema di controllo elettrico del coltello riscaldato Regolazione digitale della profondità di taglio con memoria di posizione Riduce gli sprechi di prodotto e migliora l'efficienza della produzione

Alla fine dello scorso anno, delegati di oltre 170 paesi hanno tenuto un incontro di una settimana a Busan, in Corea del Sud, per discutere misure vincolanti per controllare l'inquinamento globale da plastica. Ma alla fine, il quinto round di negoziati sulla Convenzione delle Nazioni Unite sulle materie plastiche non ha portato ad un accordo.La Commissione ritiene che i negoziati debbano continuare., ma i rappresentanti di alcuni paesi ritengono che l'attuale modo di procedere sia in qualche modo "impracticabile". La nostra azienda ha trovato una soluzione a questo problema;il mais e il bambù invece del PVC o del PET come la plastica possono fare una varietà di belle e sane scatole di cibo e frutta biodegradabili per l'ambiente e così via. Il successo di questo programma aprirà il mercato in Europa a tutti i tipi di scatole di hamburger biodegradabili e rispettose dell'ambiente, e il futuro è ottimista.Contribuire allo sviluppo sostenibile della terra.

1- Aggiornamento del metodo di riscaldamento: sostituzione del tradizionale tubo di riscaldamento integrato con piastre di riscaldamento indipendenti a temperatura controllata,e dividere 3-5 aree di controllo della temperatura in base ai diversi requisiti di riscaldamento dello stampo di plastica (come le aree di bordo e centro)Ogni area è dotata di sensori di termocoppia indipendenti e di un regolatore di temperatura PID, la precisione del controllo della temperatura è migliorata da ± 5°C a ± 1°C,evitando la deformazione del materiale causata da surriscaldamento locale o da una formazione incompleta causata da surraffreddamento.2Trasformazione a risparmio energetico: installare sul lato esterno della piastra di riscaldamento un nanopatto isolante + una pellicola riflettente per ridurre le perdite di calore;aggiungere un "meccanismo di accensione intermittente"Quando la temperatura del materiale raggiunge il valore impostato, la potenza di riscaldamento viene automaticamente ridotta al 30% per l'isolamento, rispetto ai metodi di riscaldamento tradizionali.