Macchina per la formazione a vuoto a doppia stazione con potenza di 15 kW e lunghezza di formazione di 560 mm per un termoformaggio efficiente delle materie plastiche
Macchina per la formazione a vuoto a doppia stazione con potenza di 15 kW e lunghezza di formazione di 560 mm per un termoformaggio efficiente delle materie plastiche
PVC 、 pp 、 pe 、 pof 、 ppt 、 ptgf 、 apet 、 abs 、 opp 、 ps 、 pet
Lunghezza di formazione:
560 mm
Larghezza di formazione:
610 mm
Altezza di formazione:
120 mm
Velocità di lavoro:
1-200 volte/h
Dimensioni della macchina:
L2470 × W1000 × H1950mm
Riscaldamento in mattoni:
Brick di riscaldamento in ceramica da 650W
Potenza della macchina:
Tasso di potenza 15 kW
Peso totale:
Peso circa 600 kg
Imballaggi particolari:
Cassa in legno
Evidenziare:
Apparecchiature di termoformatura in plastica da 15 kW
,
Macchina per la formazione di vesciche a doppia stazione
Descrizione di prodotto
Macchina per termoformatura manuale a doppia stazione
Questa macchina industriale per termoformatura a vuoto trasforma vari fogli di plastica (PVC, PP, PE, POF, PPT, PTGF, APET, ABS, OPP, PS, PET) in coperture di plastica sagomate su misura. Serve molteplici settori tra cui giocattoli, ferramenta, elettronica e imballaggi alimentari.
L'HX-61D è dotato di riscaldamento a forno singolo con capacità di formatura a doppia stazione. Questo design innovativo offre l'efficienza produttiva di due macchine consumando energia equivalente a una sola, rendendola ideale per imprese ad alta produttività che cercano costi elettrici ridotti, un ROI più rapido e minori spese operative.
Vantaggi chiave delle prestazioni
Efficienza a doppia stazione e risparmio energetico
Un singolo forno elettrico serve contemporaneamente due stazioni di formatura
Elimina gli sprechi di calore durante i periodi di attesa della stazione
Il funzionamento alternato delle stazioni quasi raddoppia l'efficienza produttiva
Riduce significativamente i cicli di consegna per ordini di piccoli lotti
Sistema di riscaldamento avanzato
Mattoni riscaldanti a risparmio energetico con conversione termica superiore
Controller di temperatura indipendente per regolazioni precise specifiche per materiale
Gestisce forme complesse e requisiti di spessore non uniforme
Ottimizzato per applicazioni di termoformatura impegnative
Raffreddamento potenziato e velocità di produzione
Sistema di aria fredda rinforzato accelera il raffreddamento del prodotto
Previene problemi di deformazione dovuti a processi di raffreddamento lenti
Riduce i tempi di ciclo del singolo prodotto
Migliora il throughput produttivo complessivo
Design meccanico e operativo
Costruzione robusta e affidabilità
Componenti chiave meccanicamente ottimizzati per ridurre l'usura
Materiali di alta qualità garantiscono stabilità operativa a lungo termine
Struttura semplificata minimizza la complessità della manutenzione
La facile sostituzione delle parti soggette a usura riduce i tempi di fermo
Modalità operative doppie
Modalità automatica per funzionamento con parametri preimpostati e produzione di massa
Modalità manuale per familiarizzazione con il processo e requisiti di prodotti speciali
Riduce gli errori umani nelle operazioni automatizzate
Offre flessibilità per diverse esigenze produttive
Interfaccia uomo-macchina ottimizzata
Processo semi-automatico "alimentazione manuale + formatura automatica"
Posizionamento flessibile della lastra per ordini di piccoli lotti e multi-specifica
La formatura automatizzata elimina i requisiti di supervisione manuale
Consente a un singolo operatore di gestire più macchine
Riduce significativamente i costi di manodopera e i compiti ripetitivi
