Blister Thermoforming Machine Rapid Preheating and Cooling 200~300moulds/H

Descrizione del prodotto:

Questa macchina per termoformatura può termoformare sottovuoto vari tipi di film (PVC, PP, PE, POF, PPT, PTGF, APET, ABS, OPP, PS, PET, ecc.) in coperture di plastica di diverse forme attraverso stampi diversi, come giocattoli, hardware, alimenti, elettronica, prodotti farmaceutici, necessità quotidiane, abbigliamento, nonché soffitti, pannelli murali, scatole per torte, materiali per autoveicoli e materiali sanitari con motivi a rilievo tridimensionali, formando imballaggi interni ed esterni squisiti, rinfrescando i prodotti e migliorando la competitività.

Caratteristiche principali:

1, Efficienza di produzione: guidata dall'automazione, stampaggio efficiente
Automazione completa del processo: L'apparecchiatura raggiunge un "design completamente automatizzato", eliminando la necessità di supervisione manuale dalla lavorazione della lastra allo stampaggio del prodotto, riducendo completamente il processo di intervento manuale. Questo non solo evita l'impatto degli errori di funzionamento manuale sulla qualità del prodotto, ma migliora anche significativamente l'output unitario nel tempo, garantendo al contempo specifiche uniformi per ogni lotto di prodotti e una qualità stabile del prodotto.

Preriscaldamento e raffreddamento rapidi:
Adottando un nuovo tipo di controllo intelligente della temperatura del modulo, con elevata precisione di controllo della temperatura, l'impostazione della temperatura può essere completata entro 1 minuto, il preriscaldamento richiede solo circa 5 minuti (le apparecchiature tradizionali richiedono 15-20 minuti), riducendo notevolmente i tempi di preparazione della produzione.
Il sistema di raffreddamento duale "raffreddamento ad aria + raffreddamento a spruzzo" può ridurre rapidamente la temperatura del prodotto dopo la formatura, accelerare lo sformatura del prodotto, comprimere ulteriormente il ciclo di produzione del singolo lotto e migliorare l'efficienza complessiva della produzione.

2, Controllo dei costi: basso investimento, alto rendimento, riduzione dei costi e miglioramento dell'efficienza
Basso costo di investimento: Il costo di investimento dell'apparecchiatura è basso e non è necessario un capitale iniziale elevato per iniziare, corrispondendo perfettamente alle esigenze di budget delle piccole fabbriche di termoformatura. È una scelta conveniente per le piccole fabbriche per espandere la capacità produttiva.
Risparmio di materiale e tempo:
Dotato di un design "buona disposizione", può ottimizzare la disposizione degli stampi, ridurre gli sprechi di lastre, ridurre direttamente i costi delle materie prime e migliorare la competitività dei prezzi dei prodotti.
Il sistema di controllo touch screen Delta PLC supporta il salvataggio dei parametri, consentendo l'accesso diretto ai parametri preimpostati durante la successiva produzione senza la necessità di ripetute regolazioni della macchina. Questo non solo consente di risparmiare il 30% -50% del tempo di regolazione della macchina, ma evita anche la perdita di materiale in fogli durante il processo di regolazione, riducendo indirettamente i costi di produzione.

3, Facile da usare: semplice e intuitivo, riducendo i costi di apprendimento
Controllo intelligente: Adottando il controllo touch screen Delta PLC, l'interfaccia è intuitiva, la logica operativa è chiara e varie funzioni avanzate (come il salvataggio dei parametri e la chiamata con un clic) semplificano il processo operativo, senza la necessità di tecnici professionisti per operare con competenza.
Supporto completo per l'apprendimento: dotato di video didattici specializzati, i principianti possono afferrare rapidamente i punti chiave del funzionamento dell'apparecchiatura attraverso i video, ottenendo "impara una volta" e riducendo significativamente i costi di formazione del personale nelle imprese.

4, Prestazioni dell'apparecchiatura: stabile e durevole, senza preoccupazioni a lungo termine
Alta qualità dei componenti principali:
Il mattone riscaldante è dotato di cotone isolante e filo riscaldante importato, che non solo ha eccellenti prestazioni di isolamento (riducendo la perdita di calore e risparmiando energia), ma prolunga anche la durata del mattone riscaldante e riduce i costi di manutenzione e sostituzione dell'apparecchiatura nella fase successiva.
Abbinato a pompe per vuoto di alta qualità, il metodo di fissaggio è stabile, le prestazioni operative sono stabili e la forza di aspirazione è forte, garantendo una pressione sufficiente e stabile durante il processo di termoformatura sottovuoto, riducendo le interruzioni di produzione causate da guasti alle apparecchiature.
Bilanciamento tra risparmio energetico e durata: il controllo intelligente della temperatura riduce il consumo energetico inefficace, i componenti importati migliorano la durata dell'apparecchiatura e l'uso a lungo termine può far risparmiare sulle spese di elettricità riducendo al contempo i tassi di guasto delle apparecchiature, garantendo la continuità della produzione.

Parametri della macchina: