Máy ép vỉ định hình nhiệt làm nóng và làm nguội nhanh 200~300 khuôn/giờ

Mô tả sản phẩm:

Máy tạo chân không này có thể tạo chân không các loại phim khác nhau (PVC, PP, PE, POF, PPT, PTGF, APET, ABS, OPP, PS, PET, v.v.) thành các lớp phủ nhựa có hình dạng khác nhau thông qua các khuôn khác nhau,như đồ chơi, phần cứng, thực phẩm, điện tử, dược phẩm, nhu cầu hàng ngày, quần áo, cũng như trần nhà, tấm tường, hộp bánh,Vật liệu ô tô và vật liệu vệ sinh với mô hình nhẹ ba chiều, tạo ra bao bì bên trong và bên ngoài tinh tế, làm mới sản phẩm và cải thiện khả năng cạnh tranh.

Đặc điểm chính:

1, Hiệu quả sản xuất: do tự động hóa, đúc hiệu quả
Tự động hóa toàn bộ quy trình: Thiết bị đạt được "thiết kế hoàn toàn tự động", loại bỏ sự cần thiết phải giám sát thủ công từ chế biến tấm đến đúc sản phẩm,giảm hoàn toàn quá trình can thiệp bằng tayĐiều này không chỉ tránh tác động của các lỗi hoạt động bằng tay về chất lượng sản phẩm mà còn cải thiện đáng kể sản lượng thời gian đơn vị,trong khi đảm bảo các thông số kỹ thuật thống nhất cho mỗi lô sản phẩm và chất lượng sản phẩm ổn định.

Nâng nhiệt và làm mát nhanh:
Sử dụng một loại điều khiển nhiệt độ mô-đun thông minh mới, với độ chính xác điều khiển nhiệt độ cao, cài đặt nhiệt độ có thể được hoàn thành trong vòng 1 phút,Sưởi ấm trước chỉ mất khoảng 5 phút (thiết bị truyền thống mất 15-20 phút), giảm đáng kể thời gian chuẩn bị sản xuất.
Hệ thống làm mát kép của "không khí làm mát + làm mát phun có thể nhanh chóng giảm nhiệt độ sản phẩm sau khi hình thành, tăng tốc độ sản phẩm demolding, nén thêm chu kỳ sản xuất một lô,và cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể.

2, Kiểm soát chi phí: đầu tư thấp, lợi nhuận cao, giảm chi phí và cải thiện hiệu quả
Mức đầu tư thấp: Chi phí đầu tư thiết bị thấp và không cần vốn ban đầu cao để bắt đầu, hoàn toàn phù hợp với nhu cầu ngân sách của các nhà máy tạo chân không nhỏ.Đó là một lựa chọn hiệu quả về chi phí cho các nhà máy nhỏ để mở rộng năng lực sản xuất.
Tiết kiệm vật liệu và thời gian:
Được trang bị thiết kế "định dạng tốt", nó có thể tối ưu hóa sự sắp xếp của khuôn, giảm chất thải tấm, trực tiếp giảm chi phí nguyên liệu thô và tăng tính cạnh tranh về giá sản phẩm.
Hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng Delta PLC hỗ trợ tiết kiệm tham số, cho phép truy cập trực tiếp vào các tham số được đặt trước trong quá trình sản xuất tiếp theo mà không cần phải điều chỉnh máy lặp đi lặp lại.Điều này không chỉ tiết kiệm 30% -50% thời gian điều chỉnh máy, nhưng cũng tránh mất vật liệu tấm trong quá trình điều chỉnh, gián tiếp giảm chi phí sản xuất.

3, Dễ sử dụng: Dễ dàng và dễ sử dụng, giảm chi phí học tập
Kiểm soát thông minh: Tiếp nhận điều khiển màn hình cảm ứng Delta PLC, giao diện trực quan, logic hoạt động rõ ràng,và các chức năng tiên tiến khác nhau (như lưu parameter và gọi một cú nhấp chuột) đơn giản hóa quy trình hoạt động, mà không cần kỹ thuật viên chuyên nghiệp để hoạt động thành thạo.
Hỗ trợ học tập toàn diện: được trang bị các video hướng dẫn chuyên biệt, người mới bắt đầu có thể nhanh chóng nắm bắt các điểm chính của việc vận hành thiết bị thông qua video,đạt được "một người học tại một thời điểm" và giảm đáng kể chi phí đào tạo nhân viên trong doanh nghiệp.

4Hiệu suất thiết bị: ổn định và bền, không lo lắng lâu dài
Chất lượng cao của các thành phần chính:
Gạch sưởi được trang bị bông cách nhiệt và dây sưởi nhập khẩu, không chỉ có hiệu suất cách nhiệt xuất sắc (giảm mất nhiệt và tiết kiệm năng lượng),nhưng cũng kéo dài tuổi thọ của gạch sưởi ấm và giảm chi phí bảo trì và thay thế thiết bị ở giai đoạn sau.
Kết hợp với máy bơm chân không chất lượng cao, phương pháp cố định ổn định, hiệu suất hoạt động ổn định và lực hút mạnh,đảm bảo áp suất đủ và ổn định trong quá trình tạo chân không, giảm sự gián đoạn sản xuất do lỗi thiết bị.
Cân bằng giữa tiết kiệm năng lượng và độ bền: Kiểm soát nhiệt độ thông minh làm giảm tiêu thụ năng lượng không hiệu quả, các thành phần nhập khẩu tăng độ bền thiết bị,và sử dụng lâu dài có thể tiết kiệm chi phí điện trong khi giảm tỷ lệ thất bại thiết bị, đảm bảo sự liên tục sản xuất.

Các thông số máy: