Formatrice di blister per lastre spesse a doppia stazione completamente automatica, dimensioni regolabili

HX 1510 Piastre Spesse Doppia Stazione Full Automatic 1500x1000x500mm Area Stampo Effettiva

Descrizione del Prodotto:

La macchina è una termoformatrice a doppia stazione, completamente automatica, per piastre spesse. L'area effettiva massima di formatura dello stampo è 1500 * 1000 * 500 mm (la lunghezza, la larghezza e l'altezza possono essere regolate in base alle dimensioni del prodotto del cliente). Il modello è ZW-1510. L'apparecchiatura è caratterizzata da una struttura ragionevole, facilità d'uso ed è adatta per la formatura di grandi pezzi. Il sistema di controllo elettrico principale adotta un touch screen ad alta definizione Delta PLC; tutti i parametri di produzione sono impostati sul touch screen, è necessario solo l'alimentazione manuale e l'intera azione viene completata automaticamente.

Flusso di processo:

Alimentazione manuale → pressatura (automatica) → riscaldamento automatico (automatico) dei riscaldatori superiori e inferiori → anti-cedimento (automatico) della piastra di cottura → arretramento (automatico) dei riscaldatori superiori e inferiori → soffiaggio di bolle (automatico selezionabile) → sollevamento stampo (automatico) del banco stampo inferiore → formatura sottovuoto (automatica) → raffreddamento (automatico) → soffiaggio inverso e sformatura (automatica) → abbassamento stampo (automatico) del banco stampo inferiore → sollevamento (automatico) della scatola di pressatura → completamento del recupero manuale.

Funzione Speciale:

1. L'intera macchina adotta il controllo PLC ed è dotata di un touch screen HD come interfaccia uomo-macchina; tutti i parametri temporali possono essere impostati e monitorati sul touch screen. L'apparecchiatura ha una funzione di diagnostica e una funzione di backup dei file, e il touch screen visualizza informazioni sugli errori e misure di risoluzione dei problemi in tempo reale, che è facile da usare e mantenere.

2. Sistema di pressatura del materiale: viene adottato il più recente sistema di pressatura del materiale a ribaltamento automatico della testa di pozzo, il telaio di pressatura viene regolato automaticamente in base alle dimensioni della testa di pozzo (non è necessaria una regolazione separata del telaio di pressatura) ed è dotata la testa di pozzo mobile interamente in alluminio. La sostituzione dello stampo può essere regolata solo in base alle dimensioni per ottenere una sicurezza di sostituzione dello stampo semplice e veloce. Nell'area operativa è installata una griglia di sicurezza e l'operatore può isolare completamente l'area di formatura e premere il pulsante di conferma prima che la macchina funzioni.

3. Forno di riscaldamento: per l'aumento istantaneo della temperatura viene utilizzato un tubo riscaldante a fibra di carbonio di tipo S. Ogni unità di riscaldamento è dotata di protezione da sovraccarico da cortocircuito. Il tubo riscaldante è caratterizzato da una forte forza di penetrazione, lunga durata e rapido aumento della temperatura. (Quando la piastra viene riscaldata, il forno elettrico viene acceso e quando la piastra non viene riscaldata, il forno elettrico viene automaticamente scollegato, il che consente di risparmiare energia e potenza. La durata degli elementi riscaldanti raggiunge più di 5000 ore. Il telaio del forno elettrico è saldato con acciaio inossidabile 304 e dotato di una piastra di copertura in acciaio inossidabile per evitare la corrosione ad alta temperatura e la caduta di polvere dallo stampo.

4. Temperatura della piastra riscaldante: viene utilizzato un modulo di regolazione della temperatura a 15 vie per controllare la temperatura dell'unità di riscaldamento una per una, che è precisa e facile da usare, migliorando efficacemente il tasso di qualificazione del prodotto. Tutte le temperature vengono regolate sul touch screen e la formula della temperatura dello stampo preparata può essere salvata per un uso futuro.

5. Avanti e indietro del forno di riscaldamento: viene adottato un motore a frequenza variabile con trasmissione a cremagliera sincrona, l'avanti e indietro sono veloci e stabili. Il forno elettrico è dotato di un cilindro di decelerazione preciso. In caso di guasto o interruzione di corrente, il forno può essere ritirato istantaneamente per evitare che la caduta del foglio danneggi il forno elettrico. Quando la caduta del foglio di cottura del materiale è inferiore all'altezza di sicurezza, il forno sarà costretto a essere ritirato.

6. Banco stampo: il servomotore di marca viene utilizzato per controllare il sollevamento del banco stampo. Il servomotore ha il vantaggio di un posizionamento preciso e di un avvio rapido. La posizione e la velocità di sollevamento del banco stampo possono essere regolate a piacimento sul touch screen. È inoltre possibile impostare la funzione del pezzo di supporto per rendere lo stampo e la testa di pozzo paralleli e facilitare il posizionamento delle piastre.

7. Sistema anti-caduta: viene utilizzato un rilevatore a infrarossi Omron per rilevare la caduta delle piastre e i fogli possono essere supportati automaticamente durante il processo di cottura.

8. Soffiaggio del prodotto: questa macchina adotta la formatura in spazio confinato. Dopo che le piastre sono state arrostite, la valvola di controllo pneumatico precisa viene utilizzata per il soffiaggio. L'altezza di soffiaggio può essere controllata automaticamente impostando i parametri, in modo che lo spessore di formatura del prodotto sia più uniforme.

9. Formatura sottovuoto: valvola a vuoto veloce e grande con un piccolo vuoto secondario per una facile formatura del prodotto.

10. Raffreddamento del prodotto: il prodotto viene raffreddato da quattro set di ventole a doppia uscita e un ugello di atomizzazione dell'acqua, in modo che il prodotto possa essere raffreddato e modellato rapidamente.

11. L'apparecchiatura ha una funzione di visualizzazione automatica sul touch screen per la produzione e la manutenzione

Parametri della macchina: