Hengxing Blister Machinery (Shenzhen) Co., Ltd
|
| نام تجاری: | HengXing |
| شماره مدل: | HX-61d |
| موق: | 1 |
| قیمت: | USD 3000$ (deposit) |
| شرایط پرداخت: | D/A ، L/C ، D/P ، Western Union ، MoneyGram |
توضیحات محصول:
این دستگاه می تواند ورق های پلاستیکی مختلف (PVC، PP، PE، POF، PPT، PTGF، APET، ABS، OPP، PS، PET و غیره) را با استفاده از قالب های مختلف به پوشش های پلاستیکی با شکل های مختلف تبدیل کند و به طور گسترده در صنایعی مانند اسباب بازی، سخت افزار، الکترونیک و مواد غذایی استفاده می شود.
HX-61D گرمایش تک کوره، شکل دهی دو ایستگاهی. مصرف برق یک دستگاه برش تخته معادل راندمان تولید دو دستگاه برش تخته است که آن را برای شرکت هایی با خروجی زیاد مناسب می کند. این دستگاه می تواند به طور موثر در مصرف برق صرفه جویی کند، زمان بازگشت سرمایه گذاری را کوتاه کند و زمان عملیات و هزینه های تجهیزات را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.
ویژگی های اصلی:
1، مزیت عملکرد اصلی: پیشرفت در راندمان و بهره وری انرژی
1. طراحی قالب گیری دو ایستگاهی، دو برابر شدن راندمان و صرفه جویی در انرژی
این دستگاه با مدل های تک ایستگاهی سنتی متفاوت است و به طور نوآورانه از حالت ترکیبی گرمایش تک کوره الکتریکی و شکل دهی دو ایستگاهی استفاده می کند:
کوره الکتریکی می تواند به طور همزمان به دو ایستگاه شکل دهی خدمات ارائه دهد، از هدر رفت گرما در حالت آماده به کار تک ایستگاهی جلوگیری می کند و به طور موثر مصرف برق را کاهش می دهد.
قالب گیری متناوب دو ایستگاهی، نیاز به انتظار برای تکمیل کل فرآیند توسط یک ایستگاه قبل از شروع تولید بعدی را از بین می برد. راندمان تولید تقریباً دو برابر مدل های تک ایستگاهی سنتی است و چرخه تحویل سفارشات با حجم کم را به طور قابل توجهی کاهش می دهد.
2. سیستم گرمایش جدید، مناسب برای پردازش با دشواری بالا
ارتقاء هدفمند محل مواد گرمایشی، متعادل کردن صرفه جویی در انرژی و انعطاف پذیری فرآیند:
استفاده از آجرهای گرمایشی جدید صرفه جویی در انرژی با راندمان تبدیل حرارتی بالاتر، مصرف انرژی را در مقایسه با عناصر گرمایشی سنتی بیشتر کاهش می دهد.
همراه با یک کنترل کننده دمای مستقل، می تواند دمای محلی را با توجه به مواد مختلف (مانند PVC، PET، PP و غیره) یا ضخامت محصول به طور دقیق تنظیم کند و نیازهای پردازش شکل های پیچیده، ضخامت ناهموار و محصولات وکیوم فرمینگ با دشواری بالا را برآورده کند.
3. تقویت شکل دهی هوای سرد و تسریع گردش تولید
پیکربندی یک سیستم هوای سرد تقویت شده که مستقیماً روی محصول شکل گرفته اعمال می شود:
به سرعت دمای محصول را کاهش دهید، خنک شدن و شکل دهی قطعات پلاستیکی را تسریع کنید و از مشکلات تغییر شکل ناشی از خنک شدن آهسته جلوگیری کنید.
کوتاه کردن چرخه قالب گیری، زمان تولید محصولات فردی را بیشتر کاهش می دهد و به طور غیرمستقیم راندمان تولید کلی را بهبود می بخشد.
2، طراحی مکانیکی و عملیاتی: پایدار، راحت و سازگار
1. بهینه سازی ساختاری، عملکرد پایدار و قابل اعتماد
طراحی منطقی + طرز کار خوب: اجزای اصلی (مانند قالب گیری، قاب قالب و ساختار انتقال) از نظر مکانیکی بهینه شده اند، با انتخاب مواد جامد برای کاهش سایش و خرابی در طول استفاده طولانی مدت؛
ساختار ساده: اجزای اضافی را ساده کنید، نه تنها دشواری تعمیر و نگهداری بعدی (مانند جایگزینی آسان تر قطعات آسیب پذیر) را کاهش می دهد، بلکه احتمال خرابی های مکانیکی را نیز کاهش می دهد و عملکرد پایدار طولانی مدت را تضمین می کند.
2. حالت عملیات دوگانه، مناسب برای افراد با مهارت کامل
پشتیبانی از جابجایی بین عملیات خودکار و دستی، پاسخگویی به نیازهای اپراتورهای مختلف:
حالت خودکار: پس از تنظیم پارامترهای از پیش تعیین شده، می تواند به طور خودکار فرآیندهای اصلی مانند قالب گیری و خنک سازی را تکمیل کند، مناسب برای کارگران ماهر برای تولید انبوه سریع و کاهش خطاهای عملیات انسانی.
حالت دستی: مراحل کلیدی را می توان به صورت دستی کنترل کرد (مانند زمان گرمایش، تنظیم دقیق فشار شکل دهی)، مناسب برای مبتدیان برای آشنایی با فرآیند یا برای پردازش دقیق محصولات با مشخصات خاص.
3. بهینه سازی همکاری انسان و ماشین، صرفه جویی در نیروی کار، زمان و تلاش
اتخاذ یک طراحی فرآیند نیمه خودکار از "تغذیه دستی + شکل دهی خودکار":
تغذیه دستی می تواند موقعیت تخته را به طور انعطاف پذیر کنترل کند، از محدودیت های انطباق تغذیه خودکار در سفارشات با حجم کم و چند مشخصات جلوگیری می کند؛
فرآیند قالب گیری کاملاً خودکار است، بدون نیاز به نظارت و انتظار دستی، کاهش کار تکراری اپراتورها و دستیابی به هدف "یک نفر می تواند چندین دستگاه را مدیریت کند"، که هزینه های نیروی کار را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
