1. Doskonała przewodność cieplna i wysoka wydajność formowania
•Stop aluminium ma dobrą przewodność cieplną, która pozwala na szybkie i równomierne przenoszenie ciepła, co sprawia, że arkusz tworzywa sztucznego jest bardziej równomiernie nagrzewany i skraca czas nagrzewania i chłodzenia.
•W porównaniu z formami drewnianymi, żywicznymi i innymi materiałowymi, formy aluminiowe mogą znacznie poprawić prędkość pojedynczego formowania, co jest szczególnie odpowiednie do produkcji masowej i poprawia wydajność produkcji.
2. Wysoka precyzja formowania i stabilna jakość produktu
•Formy aluminiowe mogą osiągnąć dokładne odwzorowanie złożonych struktur i drobnych linii poprzez precyzyjną obróbkę (taką jak frezowanie CNC, grawerowanie itp.). Błąd wymiarowy jest mały, co może zapewnić spójność produktów blister.
•Powierzchnia jest gładka i niełatwa do przywierania do tworzywa sztucznego. Po formowaniu powierzchnia uformowanego produktu jest płaska, bez zadziorów i wad, co redukuje późniejsze przycinanie, polerowanie i inne procesy oraz poprawia wygląd i wrażenia z użytkowania produktu.
3. Silna adaptowalność, wspierająca przetwarzanie złożonych struktur
•Formy aluminiowe mogą być elastycznie przetwarzane zgodnie z projektem produktu i mogą dostosować się do potrzeb formowania różnych struktur kształtowych (takich jak nierówne i wypukłe powierzchnie, rowki, otwory, linie trójwymiarowe itp.), szczególnie odpowiednie do precyzyjnych opakowań, obudów urządzeń medycznych, wnętrz samochodowych i innych złożonych produktów.
• Można je łączyć z projektem kanałów chłodzących, aby dodatkowo zoptymalizować wydajność chłodzenia i uniknąć deformacji produktu spowodowanej nierównomiernym chłodzeniem.