1. Excellente conductivité thermique et efficacité de moulage élevée
•L'alliage d'aluminium possède une bonne conductivité thermique, ce qui lui permet de transférer la chaleur rapidement et uniformément, chauffant ainsi la feuille de plastique de manière plus homogène et réduisant le temps de chauffage et de refroidissement.
•Comparés aux moules en bois, en résine et autres matériaux, les moules en aluminium peuvent améliorer considérablement la vitesse de moulage unique, ce qui est particulièrement adapté à la production de masse et améliore l'efficacité de la production.
2. Haute précision de moulage et qualité stable des produits
•Les moules en aluminium peuvent reproduire avec précision des structures complexes et des lignes fines grâce à l'usinage de précision (tel que le fraisage CNC, la gravure, etc.). L'erreur de taille est faible, ce qui peut garantir la cohérence des produits thermoformés.
•La surface est lisse et n'adhère pas facilement au plastique. Après le moulage, la surface du produit moulé est plane, sans bavure et sans défaut, ce qui réduit les processus ultérieurs de découpe, de polissage et autres, et améliore l'apparence et l'expérience d'utilisation du produit.
3. Forte adaptabilité, supportant le traitement de structures complexes
•Les moules en aluminium peuvent être traités de manière flexible en fonction de la conception du produit et peuvent s'adapter aux besoins de moulage de diverses structures façonnées (telles que les surfaces inégales et convexes, les rainures, les trous, les lignes tridimensionnelles, etc.), particulièrement adaptés aux emballages de précision, aux coques de dispositifs médicaux, aux intérieurs automobiles et autres produits complexes.
• Il peut être combiné avec la conception de canaux de refroidissement pour optimiser davantage l'efficacité du refroidissement et éviter la déformation du produit causée par un refroidissement inégal.
