1Excelente condutividade térmica e elevada eficiência de moldagem
•A liga de alumínio tem boa condutividade térmica, que pode transferir calor de forma rápida e uniforme, tornando a folha de plástico mais uniformemente aquecida e reduzindo o tempo de aquecimento e resfriamento.
•Em comparação com os moldes de madeira, resina e outros materiais, os moldes de alumínio podem melhorar significativamente a velocidade de moldagem única,que é especialmente adequado para a produção em massa e melhora a eficiência da produção.
2Alta precisão de moldagem e qualidade estável do produto
•Os moldes de alumínio podem obter uma reprodução precisa de estruturas complexas e linhas finas através de usinagem de precisão (como fresagem CNC, gravura, etc.).que podem assegurar a consistência dos produtos em blister.
•A superfície é lisa e não é fácil de aderir ao plástico. Após o moldagem, a superfície do produto moldado é plana, livre de borras e sem falhas, o que reduz o corte posterior, polir,e outros processos, e melhora a aparência e a experiência de utilização do produto.
3. Forte adaptabilidade, suportando processamento estrutural complexo
•Os moldes de alumínio podem ser processados de forma flexível de acordo com o projeto do produto e podem adaptar-se às necessidades de moldagem de várias estruturas de forma (como superfícies irregulares e convexas, sulcos, furos,linhas tridimensionais, etc.), especialmente adequado para embalagens de precisão, caixas de dispositivos médicos, interiores de automóveis e outros produtos complexos.
•Pode ser combinado com a concepção de vias de arrefecimento para otimizar ainda mais a eficiência de arrefecimento e evitar a deformação do produto causada por arrefecimento desigual.
