Модель блокировки Термоформационная машина под положительным и отрицательным давлением многостанция 10-30mold/Min

HX Lock Model Multi Station Positive and Negative Pressure Thermoforming Machine Пластиковая формообразовательная интегральная машина высокоскоростная термообразовательная машина

Многостанционная машина для формирования под положительным и отрицательным давлением - это инновационный продукт, разработанный нашей компанией с использованием новейших немецких технологий для упаковки, пищевых продуктов, электроники,и другие отраслиМашина имеет четыре полностью автоматических функции нагрева, формования, резки, счета накладок: нагрева, счета накладок, резки.Эта машина подходит для различных мисок, крышки, коробки, тарелки, электронные подносы, фармацевтические, промышленные и другие вакуумные упаковочные изделия, изготовленные из таких материалов, как PLA, PET, PP, PVC, ABS и т. д.Он имеет широкий спектр применений., высокая универсальность, быстрая скорость двигателя с положительным и отрицательным давлением, низкое потребление энергии, низкий уровень шума, высокий уровень безопасности и гигиены, легкая эксплуатация и обслуживание,и пользуется большим доверием клиентов.

4Характеристики машины:
1Характеристики систем управления
(1) Интерфейс человек-машина использует цветный сенсорный экран высокой четкости MCGS IoT.,Удалённое обновление программы и решение проблем.
(2) Операционная система этой машины разработана нашей компанией на основе современных национальных условий и привычек работы мастера запуска.Наиболее быстрое количество испытаний пустой машины может достигать 50 режимов в минуту.Мастера с обычной машинной базой могут работать самостоятельно в течение 1-2 дней обучения,и мастера с опытом работы с другими машинами все в одном могут ознакомиться с работой машины в течение 1 дня.
(3) Контроль и подсчет, автоматическое смазка рабочих станций, автоматическое смазка цепных путей, вакуумные поддержания,а также функции хранения документов и мониторинга внутренних точек IO
(4) Данные высоты формы станции формования сохраняются, данные о положении резки режущей матрицы сохраняются, а данные о ширине балки сохраняются.только первые сохраненные данные вызваны для достижения быстрого производства, и скорость смены формы и регулировки машины на 20-30 минут быстрее, чем у сверстников.
(5) Другие характеристики системы управления приведены в руководстве по оборудованию.
2Помещение для погрузки
Для подачи питания используется мощный двигатель мощностью 2,2 кВт с максимальным диаметром проката 700 мм и максимальной емкостью 500 кг/поддержка.Питание принимает резиновую роликовую передачу и оснащена двумя бесшовными стальными трубными материалами для замены листовСиликоновое масло распыляющее устройство добавляется в область питания для легкого демонтажа.
3. Отапливающая зона
(1) Электропечь имеет специальную конструкцию алюминиевой печи, которая не деформируется при высоких температурах.что делает нагревательную проволоку более прочной.
(2) Нагревательный кирпич использует шведскую проволоку Cornell, которая имеет характеристики быстрого нагрева, хорошего эффекта постоянной температуры и длительного срока службы.и высокотемпературный провод принимает 2.5 мм2 (некоторые коллеги используют 1,5 мм2), чтобы убедиться, что проволока долговечна и не легко стареет.
(3) Модуль управления температурой: с использованием последнего модуля управления температурой, точного контроля температуры, более легкого контроля температуры и производства.
(4) Электрическая печь имеет функцию регулировки неправильного выравнивания, и если ширина листа для выпечки меньше 620 мм, ряд нагревательных кирпичей может быть выключен для экономии энергии.
4. Область формирования:
(1) длина формования 610 мм, ширина 750 мм, трехступенчатое нагревание верхней и нижней печи, высота формования до 120 мм;
(2) Принятие оригинального клапана положительного давления, импортированного из Японии, с высокой частотой потока и быстрой скоростью положительного давления, облегчает формирование продукта на месте.
(3) Как верхняя, так и нижняя формы используют высокомощные сервомоторы, чтобы обеспечить непрерывную работу машины в течение 24 часов.
(4) Водный клапан: вкладка снабжается водой только в автоматическом режиме, чтобы предотвратить конденсацию формы во время отключения и отладки.
(5) Высокая память форм формования: путем вызова высоких и низких данных форм, сохраненных во время первого производства, нет необходимости регулировать формы,и формы могут быть установлены непосредственно для производства, повышение эффективности производства.

5. Область резки
(1) Размер резки составляет 630 × 750 мм, а верхняя форма резки оборудована электрической системой управления нагревательным ножом.
(2) Сохранение данных о положении резания формы ножа: регулирование глубины резания формы ножа с помощью цифр для более точного регулирования без повреждения ножа.Данные о положении формы ножа могут быть сохранены. Во время второго производства, первые производственные нож формы данных могут быть напрямую вызваны, и нож формы могут быть напрямую установлены для производства,сокращение отходов продукции, вызванных регулировкой ножа, и повышение эффективности производства.
(3) В верхней и нижней формах используются высокопроизводительные сервоприводы для обеспечения мощной резки, что облегчает обработку режущих материалов различной толщины;
6Система механической руки
(1) Механическая рука использует высокопроизводительное серво крутящего момента для набора вверх и вниз, что обеспечивает непрерывную работу машины в течение 24 часов.
(2) Режим роботизации: накладывание вверх и вниз, накладывание схватывания в форме (соответствует требованиям), накладывание схватывания из формы (соответствует требованиям);
(3) Режим разряда: двойное использование бокового разряда или прямого разряда (определяется), что позволяет адаптироваться к различным областям;
7Система приема материала
(1) Система приема материала использует редуктор крутящего момента, который легко регулируется и обладает сильной силой намотки, в то время как традиционные двигатели с переменной частотой управляют двигателями, склонными к сгоранию;
7. Система передачи на цепном пути
(1) Серво притягивания использует высокомощное серво, чтобы машина могла легко тянуть листы различной толщины.
(2) Автоматическая функция изменения пути: просто введите данные ширины формы, и ширина луча будет автоматически регулироваться.и данные луча могут быть напрямую вызваны для повышения эффективности регулировки машины и замены формы.
(3) Принимая высокоточный редуктор и используя вал сплина в качестве вала трансмиссии, вытягивающий кнопок является точным.
(4) Для обеспечения долговечности цепной решетки используется закаленный оксидный пучок с направляющими гранатами, с твердостью 85° Викера;
(5) Цепочка использует импортную цепочку с коробками Donghua, с неэксплозивными креплениями краев, потушенными и отвержденными, стабильными и износостойкими.
9Система охлаждения
(1) Холодильник с насосом высокого давления, с лучшим эффектом охлаждения и более быстрой скоростью производства;
10. Вакуумная система
(2) Принимая 200m 3 / H вакуумный насос, вакуумный бак принимает большую конструкцию резервуара для мгновенного высвобождения вакуума, и качество формирования продукта лучше.
11Система смазки
(1) Насос смазки рабочей станции: с помощью высокоточного смазочного насоса, жир 00 # может легко смазать каждый сустав рабочей станции, чтобы предотвратить сбой рабочей станции.
(2) Система смазки цепи: с использованием пищевого масла для цепи, устойчивого к высокой температуре, одновременное смазка цепочной проводной рельсы для уменьшения износа;