เครื่องขึ้นรูปสูญญากาศแผงพลาสติกแบบสองสถานีขนาดเล็ก

คำอธิบายผลิตภัณฑ์:

เครื่องจักรนี้สามารถขึ้นรูปสูญญากาศแผ่นพลาสติกชนิดต่างๆ (PVC, PP, PE, POF, PPT, PTGF, APET, ABS, OPP, PS, PET, ฯลฯ) ให้เป็นฝาครอบพลาสติกรูปทรงต่างๆ ผ่านแม่พิมพ์ที่แตกต่างกัน และมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ของเล่น, ฮาร์ดแวร์, อิเล็กทรอนิกส์ และอาหาร

HX-61D ให้ความร้อนด้วยเตาหลอมเดี่ยว, ขึ้นรูปสองสถานี การใช้พลังงานของเครื่องตัดบอร์ดหนึ่งเครื่องเทียบเท่ากับประสิทธิภาพการผลิตของเครื่องตัดบอร์ดสองเครื่อง ทำให้เหมาะสำหรับองค์กรที่มีผลผลิตจำนวนมาก สามารถประหยัดไฟฟ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดระยะเวลาคืนทุน และลดเวลาการทำงานและต้นทุนอุปกรณ์ได้อย่างมาก

คุณสมบัติหลัก:

1, ประสิทธิภาพหลัก: ประหยัดพลังงานและมีประสิทธิภาพ ปรับตัวเข้ากับกระบวนการที่ซับซ้อน

1. สถาปัตยกรรมการขึ้นรูปสองสถานี, การเพิ่มประสิทธิภาพทั้งสองทิศทางของการประหยัดพลังงานและประสิทธิภาพ
เมื่อเทียบกับการออกแบบสถานีเดียวแบบดั้งเดิม เครื่องจักรนี้ใช้โซลูชันที่เป็นนวัตกรรมใหม่ของการให้ความร้อนด้วยเตาไฟฟ้าเดี่ยวร่วมกับการขึ้นรูปสองสถานี: ความร้อนจากเตาไฟฟ้าสามารถครอบคลุมสถานีขึ้นรูปสองสถานีได้อย่างมีประสิทธิภาพ หลีกเลี่ยงการสูญเสียพลังงานความร้อนเมื่อสถานีเดียวไม่ได้ใช้งาน และลดการใช้พลังงานไฟฟ้าจากแหล่งกำเนิด
การทำงานขึ้นรูปสลับสองสถานีสามารถเริ่มรอบการผลิตถัดไปได้โดยไม่ต้องรอให้สถานีเดียวดำเนินการให้เสร็จสิ้นทั้งกระบวนการ ประสิทธิภาพการผลิตเกือบสองเท่าเมื่อเทียบกับรุ่นสถานีเดียวแบบดั้งเดิม ลดรอบการผลิตของคำสั่งซื้อจำนวนน้อยได้อย่างมีประสิทธิภาพ

2. อัปเกรดระบบทำความร้อนเพื่อเอาชนะความท้าทายในการประมวลผลที่ยากลำบาก
อัปเกรดพื้นที่ทำความร้อนตามเป้าหมาย สมดุลคุณสมบัติการประหยัดพลังงานและการปรับตัวของกระบวนการ:
ติดตั้งอิฐทำความร้อนประหยัดพลังงานใหม่ ประสิทธิภาพการแปลงความร้อนสูงขึ้น ลดการใช้พลังงานเพิ่มเติมเมื่อเทียบกับองค์ประกอบความร้อนแบบดั้งเดิม
ติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิอิสระ สามารถปรับอุณหภูมิความร้อนเฉพาะที่ได้อย่างแม่นยำตามความหนาของวัสดุขึ้นรูปสูญญากาศ (เช่น PVC, PET, PP, ฯลฯ) หรือผลิตภัณฑ์ ทำให้ง่ายต่อการจัดการความต้องการในการผลิตของผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปสูญญากาศที่มีรูปทรงซับซ้อนและมีความหนาไม่สม่ำเสมอ

3. เสริมสร้างการขึ้นรูปอากาศเย็นและเร่งการหมุนเวียนการผลิต
กำหนดค่าระบบอากาศเย็นเสริมที่ใช้กับผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปโดยตรง:
ลดอุณหภูมิพื้นผิวของผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็ว เร่งการระบายความร้อนและการขึ้นรูปของชิ้นส่วนพลาสติก และหลีกเลี่ยงการเสียรูปของผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากการระบายความร้อนช้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ลดระยะเวลาที่จำเป็นสำหรับการสรุปผลิตภัณฑ์อย่างมาก ลดรอบการผลิตของแต่ละผลิตภัณฑ์เพิ่มเติม และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมทางอ้อม

2, เครื่องจักรและการทำงาน: มั่นคงและสะดวก เหมาะสำหรับผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะเต็มที่

1. ปรับปรุงโครงสร้างทางกลเพื่อให้มั่นใจในการทำงานที่มั่นคงในระยะยาว
การออกแบบทางวิทยาศาสตร์ + ฝีมือประณีต: ส่วนประกอบหลัก (เช่น โครงขึ้นรูปและส่วนประกอบการส่งกำลัง) ได้รับการปรับปรุงทางกลและทำจากวัสดุคุณภาพสูงเพื่อลดการสึกหรอระหว่างการใช้งานในระยะยาวและลดอุบัติการณ์ของความล้มเหลว;
การลดความซับซ้อนของโครงสร้าง: การถอดส่วนประกอบที่ไม่จำเป็นออกไม่เพียงแต่ลดความยากในการบำรุงรักษาในภายหลัง (เช่น ทำให้ง่ายต่อการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เปราะบาง) แต่ยังลดความเสี่ยงของความล้มเหลวทางกล ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่มั่นคงในระยะยาวของอุปกรณ์

2. โหมดอัตโนมัติ/แมนนวลคู่ ปรับให้เข้ากับระดับความสามารถในการทำงานที่แตกต่างกัน
รองรับการสลับระหว่างการทำงานอัตโนมัติและแมนนวลได้อย่างอิสระเพื่อตอบสนองความต้องการในการใช้งานของผู้ปฏิบัติงานที่แตกต่างกัน:
โหมดอัตโนมัติ: หลังจากตั้งค่าพารามิเตอร์ล่วงหน้าแล้ว อุปกรณ์สามารถดำเนินการกระบวนการหลัก เช่น การขึ้นรูปและการระบายความร้อนโดยอัตโนมัติ เหมาะสำหรับผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะในการดำเนินการผลิตจำนวนมากอย่างรวดเร็วและลดข้อผิดพลาดในการทำงานของมนุษย์
โหมดแมนนวล: กระบวนการสำคัญ เช่น เวลาทำความร้อนและแรงดันการขึ้นรูป สามารถปรับได้ด้วยตนเอง ทำให้ผู้เริ่มต้นคุ้นเคยกับกระบวนการทำงานได้ง่าย และยังสามารถจัดการกับการประมวลผลอย่างละเอียดของผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดพิเศษได้

3. กระบวนการกึ่งอัตโนมัติ ประหยัดกำลังคน เวลา และความพยายาม
ใช้โหมดการทำงานกึ่งอัตโนมัติของ "การป้อนด้วยตนเอง + การขึ้นรูปอัตโนมัติ":
การป้อนด้วยตนเองสามารถปรับตำแหน่งของบอร์ดได้อย่างยืดหยุ่น ซึ่งเหมาะสำหรับความต้องการในการผลิตของคำสั่งซื้อจำนวนน้อยและข้อกำหนดหลายรายการ หลีกเลี่ยงข้อจำกัดในการปรับตัวของการป้อนแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
กระบวนการขึ้นรูปทั้งหมดจะเสร็จสิ้นโดยอัตโนมัติโดยไม่จำเป็นต้องให้ผู้ปฏิบัติงานอยู่เวร ลดแรงงานซ้ำซ้อนและบรรลุเป้าหมายของ "หนึ่งคนสามารถดูแลอุปกรณ์ได้หลายเครื่อง" ลดต้นทุนแรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ