Pozitif ve negatif basınçlı termoforming kalıpları
,
Doğru Vakum Oluşturma Kalıbı
Ürün Tanımı
1. Mükemmel termal iletkenlik ve yüksek kalıplama verimliliği
• Alüminyum alaşımı, ısıyı hızlı ve eşit bir şekilde iletebilen iyi bir termal iletkenliğe sahiptir, bu da plastik levhanın daha düzgün bir şekilde ısınmasını sağlar ve ısıtma ve soğutma süresini kısaltır.
• Ahşap, reçine ve diğer malzeme kalıplarına kıyasla, alüminyum kalıplar tek kalıplama hızını önemli ölçüde artırabilir, bu da özellikle seri üretim için uygundur ve üretim verimliliğini artırır.
2. Yüksek kalıplama doğruluğu ve istikrarlı ürün kalitesi
• Alüminyum kalıplar, hassas işleme (CNC frezeleme, gravür vb. gibi) yoluyla karmaşık yapıların ve ince çizgilerin doğru bir şekilde yeniden üretilmesini sağlayabilir. Boyut hatası küçüktür, bu da blister ürünlerin tutarlılığını sağlayabilir.
• Yüzeyi pürüzsüzdür ve plastiğe yapışması kolay değildir. Kalıplamadan sonra, kalıplanmış ürünün yüzeyi düz, çapak içermez ve kusursuzdur, bu da daha sonraki düzeltme, parlatma ve diğer işlemleri azaltır ve ürünün görünümünü ve kullanım deneyimini iyileştirir.
3. Güçlü aşınma direnci ve uzun hizmet ömrü
• Alüminyum alaşımlı malzeme orta sertliğe ve iyi tokluğa sahiptir. Darbe direnci ve aşınma direnci ahşap kalıplardan, alçı kalıplardan vb. daha iyidir ve tekrarlanan ısıtma ve basınca bağlı olarak deforme olması veya hasar görmesi kolay değildir.
• Normal bakım altında, hizmet ömrü 100.000'den fazla kez ulaşabilir, bu da ahşap kalıplardan (binlerce kez) ve reçine kalıplardan (on binlerce kez) çok daha yüksektir. Uzun süreli kullanım maliyeti daha düşüktür, bu da büyük ölçekli üretim için uygundur.
4. Güçlü uyarlanabilirlik, karmaşık yapısal işlemeyi destekleme
• Alüminyum kalıplar, ürün tasarımına göre esnek bir şekilde işlenebilir ve çeşitli şekilli yapıların (düzensiz ve dışbükey yüzeyler, oluklar, delikler, üç boyutlu çizgiler vb. gibi) kalıplama ihtiyaçlarına uyum sağlayabilir, özellikle hassas ambalajlama, tıbbi cihaz kabukları, otomobil iç mekanları ve diğer karmaşık ürünler için uygundur.
• Soğutma verimliliğini daha da optimize etmek ve düzensiz soğutmanın neden olduğu ürün deformasyonunu önlemek için soğutma su yolları tasarımıyla birleştirilebilir.
5. Bakımı kolay ve daha sonraki ayarlamalar için uygun
• Alüminyum kalıbın yüzeyi kolay temizlenir ve artık plastik safsızlıklar veya yağ lekeleri hızla temizlenebilir, bu da kalıbın bakım süresini azaltır.
• Ürün tasarımının ince ayarlanması gerekiyorsa, alüminyum kalıp, ikincil işleme (yerel parlatma, ek kaynak ve ardından frezeleme gibi) yoluyla modifiye edilebilir, bu da tek kullanımlık kalıplardan (alçı kalıplar gibi) daha esnektir.
6. Çevre dostu ve dayanıklı, düşük kapsamlı maliyet
• Alüminyum alaşımlı malzemeler geri dönüştürülebilir ve kalıp hurdaya çıkarıldıktan sonra malzeme hala yüksek bir artık değere sahiptir, bu da çevre koruma üretimi konseptine uygundur.
• İlk işleme maliyeti ahşap kalıplardan daha yüksek olmasına rağmen, uzun hizmet ömrü, daha az bakım ve yüksek üretim verimliliği nedeniyle, uzun vadeli maliyet paylaşımı daha düşüktür, bu da özellikle orta ve yüksek çıktı ve yüksek kalite gereksinimleri olan blister projeleri için uygundur.
