PVC 、 PP 、 PE 、 POF 、 PPT 、 PTGF 、 Apet 、 ABS 、 OPP 、 PS 、 PET
Şekillendirme Uzunluğu:
560 mm
Genişlik Oluşturma:
610mm
Yükseklik oluşturma:
120mm
Çalışma Hızı:
1-200 kez/s
Makine Ölçüleri:
L2470 × W1000 × H1950mm
Isıtma tuğlası:
650W Seramik Isıtma Tuğlası
Makine Gücü:
Güç hızı 15 kW
Toplam Ağırlık:
Ağırlık yaklaşık 600 kg
Ambalaj bilgileri:
Ahşap kasa
Vurgulamak:
15KW Plastik Termoform Ekipmanı
,
Çift İstasyonlu Blister Şekillendirme Makinesi
Ürün Tanımı
Çift istasyonlu el vakum şekillendirme makinesi
Bu endüstriyel vakum şekillendirme makinesi çeşitli plastik tabakaları (PVC, PP, PE, POF, PPT, PTGF, APET, ABS, OPP, PS, PET) özel şekilli plastik kapaklara dönüştürür.Oyuncaklar da dahil olmak üzere birçok endüstride hizmet veriyor., donanım, elektronik ve gıda ambalajı.
HX-61D, çift istasyon oluşturma yeteneğine sahip tek fırın ısıtma özelliğine sahiptir.,Yüksek çıkışlı işletmeler için ideal hale getirerek düşük elektrik maliyetleri, daha hızlı ROI ve daha düşük işletme giderleri arıyorlar.
Temel Performans Avantajları
Çift İstasyon Verimliliği ve Enerji Tasarrufu
Tek elektrikli fırın aynı anda iki şekillendirme istasyonuna hizmet verir
İstasyon bekleme dönemlerinde ısı israfını ortadan kaldırır
Alternatif istasyon çalışması üretim verimliliğini neredeyse iki katına çıkarır
Küçük parti siparişleri için teslimat döngülerini önemli ölçüde azaltır
Gelişmiş Isıtma Sistemi
Enerji tasarruflu ısıtıcı tuğlalar, daha iyi ısı dönüşümü ile
Malzeme özel ayarları için bağımsız sıcaklık kontrolörü
Karmaşık şekiller ve eşit olmayan kalınlık gereksinimlerini ele alır
Zorlu vakum oluşturma uygulamaları için optimize edilmiş
Gelişmiş Soğutma ve Üretim Hızları
Güçlendirilmiş soğuk hava sistemi ürünün soğumasını hızlandırır
Yavaş soğutma süreçlerinden kaynaklanan deformasyon sorunlarını önler
Bireysel ürün döngüsü sürelerini azaltır
Toplam üretim oranını arttırır
Mekanik ve Çalışma Tasarımı
Güçlü Yapı ve Güvenilirlik
Azaltılmış aşınma için mekanik olarak optimize edilmiş çekirdek bileşenleri
Yüksek kaliteli malzemeler uzun süreli operasyonel istikrar sağlar
Basitleştirilmiş yapı, bakım karmaşıklığını en aza indirir
Kullanımlı parçaların kolayca değiştirilmesi, duraklama süresini azaltır
Çift Çalışma Modları
Önceden belirlenmiş parametrelerin çalışması ve seri üretim için otomatik mod
Süreç aşinalığı ve özel ürün gereksinimleri için manuel mod
Otomatik işlemlerde insan hatasını azaltır
Çeşitli üretim ihtiyaçları için esneklik sağlar
Optimize edilmiş İnsan-Makine Arayüzü
Yarım otomatik "manual besleme + otomatik şekillendirme" işlemi
Küçük parti ve çoklu özellikli siparişler için esnek tablo konumlandırması
Otomatik şekillendirme, manuel denetim gereksinimlerini ortadan kaldırır
Tek operatörün birden fazla makineyi yönetmesini sağlar
İşgücü maliyetlerini ve tekrarlayan görevleri önemli ölçüde azaltır
