|
| Tên thương hiệu: | HengXing |
| Số mô hình: | HX-61D |
| MOQ: | 1 |
| Giá cả: | USD 3000$ (deposit) |
| Điều khoản thanh toán: | D/A, L/C, D/P, Liên minh phương Tây, Moneygram |
Mô tả sản phẩm:
Máy này có thể tạo chân không các tấm nhựa khác nhau (PVC, PP, PE, POF, PPT, PTGF, APET, ABS, OPP, PS, PET, vv) thành vỏ nhựa có hình dạng khác nhau thông qua các khuôn khác nhau,và được sử dụng rộng rãi trong các ngành như đồ chơi, phần cứng, điện tử và thực phẩm.
HX-61D sưởi ấm một lò, hình thành hai trạm.làm cho nó phù hợp với các doanh nghiệp có sản lượng lớnNó có thể tiết kiệm điện hiệu quả, rút ngắn thời gian hoàn vốn đầu tư và giảm đáng kể thời gian hoạt động và chi phí thiết bị.
Đặc điểm chính:
1Ưu điểm hiệu suất cốt lõi: Bước đột phá về hiệu quả và hiệu quả năng lượng
1Thiết kế đúc hai trạm, tăng gấp đôi hiệu quả và tiết kiệm năng lượng
Khác với các mô hình trạm đơn truyền thống, máy này có cách sáng tạo áp dụng chế độ kết hợp sưởi ấm lò điện đơn và trạm kép tạo thành:
Cửa lò điện có thể đồng bộ phục vụ hai trạm hình thành, tránh lãng phí nhiệt trong thời gian chờ trạm duy nhất và giảm hiệu quả tiêu thụ điện.
Việc đúc xen kẽ hai trạm loại bỏ nhu cầu chờ đợi một trạm duy nhất hoàn thành toàn bộ quy trình trước khi bắt đầu sản xuất tiếp theo.Hiệu quả sản xuất gần gấp đôi so với các mô hình đơn trạm truyền thống, giảm đáng kể chu kỳ giao hàng cho các đơn đặt hàng hàng loạt nhỏ.
2Hệ thống sưởi ấm mới, phù hợp với chế biến khó khăn cao
Tăng cường mục tiêu vị trí vật liệu sưởi ấm, cân bằng tiết kiệm năng lượng và linh hoạt hóa quy trình:
Việc áp dụng các gạch sưởi mới tiết kiệm năng lượng với hiệu quả chuyển đổi nhiệt cao hơn làm giảm mức tiêu thụ năng lượng hơn so với các yếu tố sưởi truyền thống.
Kết hợp với bộ điều khiển nhiệt độ độc lập, nó có thể điều chỉnh chính xác nhiệt độ địa phương theo các vật liệu khác nhau (như PVC, PET, PP, vv) hoặc độ dày sản phẩm,làm cho nó dễ dàng đáp ứng nhu cầu chế biến các hình dạng phức tạp, dày không đồng đều, và cao khó khăn chân không hình thành sản phẩm.
3. Tăng cường hình thành không khí lạnh và tăng tốc lưu thông sản xuất
Thiết lập một hệ thống không khí lạnh tăng cường áp dụng trực tiếp cho sản phẩm được hình thành:
Nhanh chóng giảm nhiệt độ sản phẩm, tăng tốc độ làm mát và định hình các bộ phận nhựa và tránh các vấn đề biến dạng do làm mát chậm.
Việc rút ngắn chu kỳ đúc làm giảm thời gian sản xuất của từng sản phẩm, gián tiếp cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể.
2Thiết kế cơ khí và hoạt động: ổn định, thuận tiện và thích nghi rộng rãi
1. Tối ưu hóa cấu trúc, hiệu suất ổn định và đáng tin cậy
Thiết kế hợp lý + chế tạo tinh tế: Các thành phần cốt lõi (như đúc, khung khuôn và cấu trúc truyền tải) đã được tối ưu hóa cơ học,với lựa chọn vật liệu rắn để giảm mài mòn và hỏng trong quá trình sử dụng lâu dài;
Cấu trúc đơn giản: đơn giản hóa các thành phần không cần thiết, không chỉ giảm khó khăn trong bảo trì sau đó (chẳng hạn như dễ dàng thay thế các bộ phận dễ bị tổn thương),nhưng cũng làm giảm khả năng bị hỏng cơ khí, đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài.
2. chế độ hoạt động kép, phù hợp với những người có trình độ đầy đủ
Hỗ trợ chuyển đổi giữa các hoạt động tự động và thủ công, phục vụ nhu cầu của các nhà khai thác khác nhau:
Chế độ tự động: Sau khi đặt các thông số trước, nó có thể tự động hoàn thành các quy trình cốt lõi như đúc và làm mát,thích hợp cho công nhân có tay nghề để sản xuất hàng loạt nhanh chóng và giảm thiểu lỗi hoạt động của con người.
Chế độ thủ công: Các bước chính có thể được điều khiển bằng tay (chẳng hạn như thời gian sưởi ấm, điều chỉnh chính xác áp suất hình thành),thích hợp cho người mới bắt đầu làm quen với quá trình hoặc cho chế biến tinh tế các sản phẩm đặc biệt.
3. Tối ưu hóa sự hợp tác giữa con người và máy, tiết kiệm lao động, thời gian và nỗ lực
Sử dụng một thiết kế quy trình bán tự động của "nhiên cứu bằng tay + hình thành tự động":
Nạp bằng tay có thể điều khiển linh hoạt vị trí của bảng, tránh các hạn chế thích nghi của việc cấp tự động trên các lô nhỏ và các đơn đặt hàng đa thông số kỹ thuật;
Quá trình đúc hoàn toàn tự động, không cần sự giám sát và chờ đợi bằng tay.giảm lao động lặp đi lặp lại của các nhà điều hành và đạt được mục tiêu "một người có thể quản lý nhiều máy", giảm đáng kể chi phí lao động.
