product details

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
plastic kop die machine maakt
Created with Pixso.

Volautomatische plastic bekermachine 800-1200 bekers/min precisiebesturing

Volautomatische plastic bekermachine 800-1200 bekers/min precisiebesturing

Merknaam: HengXing
Moq: 1
Betalingsvoorwaarden: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
CHINA
Certificering:
CE
Plastic type:
Hips, PVC, PS, PP, PET
Belangrijke verkooppunten:
20000000000000000000
Kerncomponenten:
Motor, lager, versnellingsbak, motor
Producttype:
Plastic beker
Dimensie (L*W*H):
4.3x1.7x2.8m
Spanning:
380V/3P/50Hz
Breedte vormen (mm):
200 mm
Vormenlengte (mm):
200 mm
Gewicht (T):
3.5 T
max.formerende hoogte (mm):
2 mm
Verwarmingsvermogen (KW):
35 kW
Verpakking Details:
Houten behuizing
Markeren:

800 bekers/min plastic bekermachine

,

Precisiebesturing plastic bekermachine

Productomschrijving

Productbeschrijving:

De belangrijkste voordelen van koppenmachines zijn hoge efficiëntie, energiebesparing, precisie en flexibiliteit, milieuvriendelijkheid, vooral geschikt voor voedselverpakkingen, horeca-ketens,en milieuvriendelijke materialenverwerkingsveldenVolle servomodellen zijn bekend om hun productiecapaciteit en nauwkeurigheid, terwijl hydraulische modellen bekend staan om hun hoge kosteneffectiviteit en stabiliteit.Ondernemingen kunnen geschikte modellen kiezen op basis van de omvang van de productie en de materialenbehoeften om kosten te verminderen en de efficiëntie te verbeteren.

 

Hoofdkenmerken:

1- Efficiënte productie en hoge precisie
Hoge snelheid: het volledig servo aangedreven model kan 20-40 gietcycli per minuut voltooien, met een productiecapaciteit van 800-1200 kopjes per minuut.
Precieze verwerking: De dikte van de bekerswand is gelijkmatig, waardoor het schrootpercentage wordt verminderd.
Geautomatiseerd proces: Met de volledige automatisering van het voeden van platen, verwarming, rekken, kantsnijden en stapelen, zijn slechts 1-2 operators nodig om de productie te voltooien.


2Energiebesparing, milieubescherming en materialencompatibiliteit
Vermindering van het energieverbruik: volledige servotechnologie bespaart 30% -70% meer energie dan traditionele hydraulische systemen.
Milieuvriendelijke materiaalondersteuning: het kan biologisch afbreekbare en voedselvriendelijke materialen zoals PLA, PP, PET, enz. verwerken, die voldoen aan de eisen van het milieubeleid en de plasticvervuiling verminderen.


3- Multifunctionaliteit en flexibele productie
Meerdere toepassingen: door de vorm te veranderen, kunnen meer dan 20 soorten producten, zoals bekers, schalen, dozen, diensten, enz., worden geproduceerd om aan verschillende behoeften te voldoen.
Snelle schimmelwisseling: Modulaire schimmelontwerp ondersteunt het schakelen binnen 10 minuten, waardoor de stilstand wordt verkort.
Op maat gemaakte productie: Het PLC-touchscreen ondersteunt real-time aanpassing van parameters en kan snel koptypen, maten en kleuren wijzigen om aan de behoeften van kleine batchorders te voldoen.


4Kosteneffectiviteit en eenvoudig onderhoud
Bespaar arbeidskrachten: met een hoge mate van automatisering heeft een enkele productielijn slechts 2 werknemers nodig, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd.
Lage onderhoudskosten: De belangrijkste onderdelen zijn gemaakt van slijtvast en corrosiebestendig materiaal, met een levensduur van meer dan 10 jaar.
Recycling van afvalstoffen: het automatische verzamelsysteem voor scherp afval vermindert materiaalverspilling en verhoogt het totale gebruik tot 95%.