dettagli dei prodotti

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tazza di plastica che fa macchina
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Macchina per la produzione automatica di bicchieri di plastica 800-1200 bicchieri/min Controllo di precisione

Macchina per la produzione automatica di bicchieri di plastica 800-1200 bicchieri/min Controllo di precisione

Marchio: HengXing
Moq: 1
Termini di pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Informazioni Dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE
Tipo di plastica:
HIPS, PVC, PS, PP, PET
Punti di forza chiave:
2000
Componenti principali:
Motore, cuscinetto, cambio, motore
Tipo di prodotto:
Coppa di plastica
Dimensione (l*w*h):
4.3x1.7x2.8m
Voltaggio:
380 V/3P/50Hz
formare larghezza (mm):
200 mm
Lunghezza di formazione (mm):
200 mm
peso (t):
3,5 T
altezza massima di formazione (mm):
2 mm
Potenza di riscaldamento (KW):
35 kW
Imballaggi particolari:
Cassa in legno
Evidenziare:

Macchina per la produzione di bicchieri di plastica 800 bicchieri/min

,

Macchina per la produzione di bicchieri di plastica con controllo di precisione

Descrizione di prodotto

Descrizione del prodotto:

I vantaggi principali delle macchine per la produzione di bicchieri sono l'alta efficienza, il risparmio energetico, la precisione e la flessibilità, la conformità ambientale, particolarmente adatte per il confezionamento alimentare, le catene di ristorazione e i settori di lavorazione di materiali ecologici. I modelli full servo eccellono in termini di capacità produttiva e accuratezza, mentre i modelli idraulici sono noti per il loro elevato rapporto costo-efficacia e stabilità. Le aziende possono scegliere modelli adatti in base alla scala di produzione e alle esigenze dei materiali per ottenere una riduzione dei costi e un miglioramento dell'efficienza.

 

Caratteristiche principali:

1. Produzione efficiente e controllo di alta precisione
Stampaggio ad alta velocità: il modello completamente servo-assistito può completare 20-40 cicli di stampaggio al minuto, con una capacità produttiva di 800-1200 bicchieri al minuto.
Lavorazione di precisione: lo spessore della parete del bicchiere è uniforme, riducendo il tasso di scarto.
Processo automatizzato: integrando l'automazione completa del processo di alimentazione della lastra, riscaldamento, stiratura, taglio dei bordi e impilaggio, sono necessari solo 1-2 operatori per completare la produzione.


2. Risparmio energetico, protezione ambientale e compatibilità dei materiali
Riduzione del consumo energetico: la tecnologia full servo consente di risparmiare dal 30% al 70% di energia in più rispetto ai sistemi idraulici tradizionali.
Supporto di materiali ecologici: può lavorare materiali biodegradabili e per uso alimentare come PLA, PP, PET, ecc., che soddisfano i requisiti delle politiche ambientali e riducono l'inquinamento da plastica.


3. Multifunzionalità e produzione flessibile
Multiuso: cambiando lo stampo, è possibile produrre più di 20 tipi di prodotti, come bicchieri, ciotole, scatole, vassoi, ecc., per soddisfare diverse esigenze.
Cambio stampo rapido: il design modulare dello stampo supporta il cambio in 10 minuti, riducendo i tempi di inattività.
Produzione personalizzata: il touch screen PLC supporta la regolazione dei parametri in tempo reale e può cambiare rapidamente tipi, dimensioni e colori dei bicchieri per soddisfare le esigenze di ordini di piccoli lotti.


4. Convenienza e facile manutenzione
Risparmio di manodopera: con un alto grado di automazione, una singola linea di produzione richiede solo 2 lavoratori, riducendo i costi di manodopera.
Basso costo di manutenzione: i componenti chiave sono realizzati con materiali resistenti all'usura e alla corrosione, con una durata di oltre 10 anni.
Riciclaggio dei rifiuti: il sistema di raccolta automatica dei rifiuti di taglio dei bordi riduce lo spreco di materiale e aumenta il tasso di utilizzo complessivo al 95%.