| Tên thương hiệu: | HengXing |
| MOQ: | 1 |
| Điều khoản thanh toán: | L/C, D/A, D/P, T/T, Liên minh phương Tây, Moneygram |
Mô tả sản phẩm:
Những lợi thế chính của máy làm cốc là hiệu quả cao, tiết kiệm năng lượng, chính xác và linh hoạt, tuân thủ môi trường, đặc biệt phù hợp với bao bì thực phẩm, chuỗi nhà hàng,và các lĩnh vực chế biến vật liệu thân thiện với môi trườngCác mô hình servo đầy đủ vượt trội về khả năng sản xuất và độ chính xác, trong khi các mô hình thủy lực được biết đến với hiệu quả chi phí và sự ổn định cao của chúng.Các doanh nghiệp có thể chọn các mô hình phù hợp dựa trên quy mô sản xuất và yêu cầu vật liệu để đạt được giảm chi phí và cải thiện hiệu quả.
Đặc điểm chính:
1- Sản xuất hiệu quả và kiểm soát chính xác cao
Nổ cao tốc: Mô hình chạy hoàn toàn bằng servo có thể hoàn thành 20-40 chu kỳ nặn mỗi phút, với công suất sản xuất 800-1200 cốc mỗi phút.
Xử lý chính xác: Độ dày của tường cốc là đồng đều, giảm tỷ lệ phế liệu.
Quá trình tự động: Tích hợp toàn bộ quá trình tự động hóa cho ăn, sưởi ấm, kéo dài, cắt cạnh và xếp chồng, chỉ cần 1-2 nhà khai thác để hoàn thành sản xuất.
2- Tiết kiệm năng lượng, bảo vệ môi trường và tương thích vật liệu
Giảm tiêu thụ năng lượng: Công nghệ servo đầy đủ tiết kiệm 30% -70% năng lượng hơn so với các hệ thống thủy lực truyền thống.
Hỗ trợ vật liệu thân thiện với môi trường: Nó có thể xử lý các vật liệu phân hủy sinh học và cấp thực phẩm như PLA, PP, PET, vv, đáp ứng các yêu cầu chính sách môi trường và giảm ô nhiễm nhựa.
3- Đa chức năng và sản xuất linh hoạt
Nhiều mục đích: Bằng cách thay đổi khuôn, hơn 20 loại sản phẩm, chẳng hạn như cốc, bát, hộp, khay, vv, có thể được sản xuất để đáp ứng nhu cầu đa dạng.
Thay đổi khuôn nhanh: Thiết kế khuôn mô-đun hỗ trợ chuyển đổi trong vòng 10 phút, giảm thời gian ngừng hoạt động.
Sản xuất tùy chỉnh: Màn hình cảm ứng PLC hỗ trợ điều chỉnh tham số thời gian thực và có thể nhanh chóng chuyển đổi các loại cốc, kích thước và màu sắc để đáp ứng nhu cầu của đơn đặt hàng lô nhỏ.
4- Hiệu quả chi phí và bảo trì dễ dàng
Tiết kiệm nhân lực: Với mức độ tự động hóa cao, một dây chuyền sản xuất duy nhất chỉ cần 2 công nhân, giảm chi phí lao động.
Chi phí bảo trì thấp: Các thành phần chính được làm bằng vật liệu chống mòn và chống ăn mòn, với tuổi thọ hơn 10 năm.
tái chế chất thải: Hệ thống thu gom tự động cho chất thải cắt cạnh làm giảm chất thải vật liệu và tăng tỷ lệ sử dụng toàn diện lên 95%.