80 ton servo Direct snijdtype (12 meter ponsplaatlijn) Layout 750 × 920 mm werkstation met een neerw
Stroom:
380V driefasige vier draad 50/60Hz
Totaal vermogen van elektrische oven:
62,4 kW (werkelijk stroomverbruik 30-40%)
Totale servo -kracht:
24 kW
Verpakking Details:
Houten behuizing
Markeren:
Negatieve Druk Blister Thermoforming Machine
,
380V Blister Thermoforming Apparatuur
,
Blister Thermoforming Apparatuur Volautomatisch
Productomschrijving
Hoge Snelheid Vacuüm Vormmachine voor Cake Doos Productie Precisie Thermoforming Machine voor Banket Tray Fabricage
Machine Introductie
Deze geavanceerde thermoforming apparatuur is gebaseerd op Duits ontworpen geïntegreerde technologie voor positieve en negatieve druk, geoptimaliseerd voor diverse productiebehoeften. Het volautomatische systeem beheert verwarming, vorming, snijden, stapelen en tellen in drie stations, geschikt voor diverse materialen waaronder APET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA en biologisch afbreekbare opties zoals maïszetmeel.
Belangrijkste Kenmerken
Besturingssysteem
High-definition MCGS kleurenpunt-naar-punt IoT touch screen interface met mogelijkheden voor monitoring en probleemoplossing op afstand
Intuïtief besturingssysteem ontwikkeld voor snelle beheersing (2-3 dagen voor beginners, 1 dag voor ervaren operators)
Geavanceerde functies waaronder automatisch tellen, waarschuwingen voor smering, prompts voor vacuümonderhoud en documentopslag
Snelwisselmatrijssysteem met opgeslagen positiegegevens vermindert de insteltijd met 20-30 minuten vergeleken met concurrenten
Kettingrail Aandrijfsysteem
Krachtige servomotor zorgt voor soepele plaathandling bij alle diktes
Automatische spoorverstelling met opgeslagen breedtegegevens voor snelle productiewissels
Precisie reducer en spie-as transmissie voor nauwkeurig trekken
Gehard geoxideerd ligger (Vickers 85°) met geïmporteerde Donghua geleidekettingschakels voor duurzaamheid
Smeersysteem
Hogedruk smeerunit met 00# vet voor alle stationverbindingen
Voedselveilige 300°C hittebestendige kettingolie voor gelijktijdige smering van ketting en geleiderail
Operationele Voordelen
• Volledig geautomatiseerd van materiaaltoevoer tot stapelen van het eindproduct
• Hoge precisie verwerking met geavanceerde besturingssystemen
• Energiezuinige werking met geoptimaliseerde verwarming/koeling
• Robuuste constructie voor stabiele, onderhoudsarme prestaties
Flexibele Configuratie Opties
Het systeem biedt aanpasbare configuraties voor verschillende bestelgroottes. Voor grote bestellingen, voeg een materiaalkar toe voor vormen, snijden en stapelen. Voor kleinere batches, werk als een standaard vacuümvormmachine met daaropvolgend stanssnijden.
Toepassingsscenario's
Ideaal voor het produceren van plastic producten in verpakkingen, medische apparatuur, voedselcontainers en industriële toepassingen. Verwerkt diverse materialen, vormen en specificaties met precisie.