Высокоскоростной вакуумно-формовочный станок для производства коробок для тортов Прецизионный термоформовочный станок для изготовления лотков для выпечки
Высокоскоростной вакуумно-формовочный станок для производства коробок для тортов Прецизионный термоформовочный станок для изготовления лотков для выпечки
Apet, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, разлагаемый кукурузный крахмал и т. Д.
Эффективность производства:
5-25 плесень/мин
Максимальная зона литья:
480-750*1000 мм
Применимая толщина листа:
0.25-1.5mm
Высота сформированных продуктов:
Максимум 180 мм
Внешние размеры:
L11 × W2.2 × H2,88M
Станция резки:
80 -тонно -серво -прямая режущаяся типа (12 -метровая линия лезвия).
Власть:
380 В Трехфазный четыре проволоки 50/60 Гц
Общая мощность электрической печи:
62,4 кВт (фактическое энергопотребление 30-40%)
Общая мощность сервопривода:
24КВт
Упаковывая детали:
Деревянный корпус
Выделить:
Термоформовочная машина для блистеров с отрицательным давлением
,
Оборудование для термоформования блистеров 380 В
,
Оборудование для термоформования блистеров
Характер продукции
Высокоскоростной вакуумно-формовочный станок для производства коробок для тортов, прецизионный термоформовочный станок для производства лотков для выпечки
Введение в станок
Это передовое термоформовочное оборудование основано на интегрированной технологии положительного и отрицательного давления немецкой разработки, оптимизированной для различных производственных нужд. Полностью автоматическая система выполняет нагрев, формовку, резку, штабелирование и подсчет на трех станциях, работая с различными материалами, включая APET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA и биоразлагаемые варианты, такие как кукурузный крахмал.
Ключевые особенности
Система управления
Высококачественный цветной сенсорный интерфейс MCGS IoT с возможностью удаленного мониторинга и устранения неполадок
Интуитивно понятная операционная система, разработанная для быстрого освоения (2-3 дня для новичков, 1 день для опытных операторов)
Расширенные функции, включая автоматический подсчет, оповещения о смазке, напоминания о техническом обслуживании вакуума и хранение документов
Система быстрой смены пресс-форм с сохраненными данными о положении сокращает время настройки на 20-30 минут по сравнению с конкурентами
Система цепного привода
Серводвигатель высокой мощности обеспечивает плавное перемещение листа любой толщины
Автоматическая регулировка направляющих с сохраненными данными о ширине для быстрой смены производства
Прецизионный редуктор и шлицевой вал для точного протягивания
Закаленная окисленная балка (Виккерс 85°) с импортными направляющими цепями Donghua для долговечности
Система смазки
Высоконапорный насос смазки с консистентной смазкой 00# для всех стыков станций
Пищевая цепная смазка, устойчивая к высоким температурам до 300°C, для одновременной смазки цепи и направляющих
Эксплуатационные преимущества
• Полностью автоматизированный процесс от подачи материала до штабелирования готовой продукции
• Высокоточная обработка с использованием передовых систем управления
• Энергоэффективная работа с оптимизированным нагревом/охлаждением
• Прочная конструкция для стабильной работы с минимальным обслуживанием
Гибкие варианты конфигурации
Система предлагает адаптивные конфигурации для различных размеров заказов. Для крупных заказов добавьте тележку для подачи материала для формовки, резки и штабелирования. Для небольших партий работайте как стандартный вакуумно-формовочный станок с последующей резкой на вырубном прессе.
Сценарии применения
Идеально подходит для производства пластиковых изделий в упаковке, медицинского оборудования, пищевых контейнеров и промышленных применений. Точно обрабатывает различные материалы, формы и спецификации.