این تجهیزات پیشرفته ترموفرمینگ بر اساس فناوری یکپارچه فشار مثبت و منفی طراحی شده آلمانی، برای نیازهای تولیدی متنوع بهینه شده است. سیستم کاملاً خودکار گرمایش، شکلدهی، برش، چیدمان و شمارش را در سه ایستگاه انجام میدهد و مواد مختلفی از جمله APET، PP، PC، PS، PVC، BOPS، PLA و گزینههای زیست تخریبپذیر مانند نشاسته ذرت را پشتیبانی میکند.
ویژگیهای کلیدی
سیستم کنترل
رابط صفحه لمسی اینترنت اشیاء رنگی MCGS با وضوح بالا با قابلیت نظارت و عیبیابی از راه دور
سیستم عامل بصری توسعه یافته برای تسلط سریع (2-3 روز برای مبتدیان، 1 روز برای اپراتورهای باتجربه)
توابع پیشرفته شامل شمارش خودکار، هشدارهای روانکاری، اعلانهای نگهداری خلاء و ذخیرهسازی اسناد
سیستم قالب تعویض سریع با دادههای موقعیت ذخیره شده، زمان راهاندازی را نسبت به رقبا 20-30 دقیقه کاهش میدهد
سیستم درایو ریل زنجیر
موتور سروو با توان بالا، جابجایی ورق را در تمام ضخامتها تضمین میکند
تنظیم خودکار مسیر با دادههای عرض ذخیره شده برای تغییرات سریع تولید
کاهنده دقیق و انتقال شفت اسپلاین برای کشش دقیق
تیرک اکسید شده سخت شده (ویکرز 85 درجه) با زنجیرهای مهره راهنمای Donghua وارداتی برای دوام
سیستم روانکاری
پمپ روانکاری فشار بالا با گریس 00# برای تمام اتصالات ایستگاه
روغن زنجیر مقاوم در برابر دمای بالای 300 درجه سانتیگراد گرید غذایی برای روانکاری همزمان زنجیر و ریل راهنما
مزایای عملیاتی
• کاملاً خودکار از تغذیه مواد تا چیدمان محصول نهایی
• پردازش با دقت بالا با سیستمهای کنترل پیشرفته
• عملکرد کم مصرف با گرمایش/سرمایش بهینه شده
• ساختار مستحکم برای عملکرد پایدار و کم نگهداری
گزینههای پیکربندی انعطافپذیر
این سیستم پیکربندیهای قابل انطباق برای اندازههای مختلف سفارش ارائه میدهد. برای سفارشات بزرگ، یک سبد مواد برای شکلدهی، برش و چیدمان اضافه کنید. برای دستههای کوچکتر، به عنوان یک دستگاه شکلدهی خلاء استاندارد با برش پرس پانچ بعدی عمل کنید.
سناریوهای کاربردی
ایدهآل برای تولید محصولات پلاستیکی در بستهبندی، تجهیزات پزشکی، ظروف غذا و کاربردهای صنعتی. مواد، اشکال و مشخصات متنوع را با دقت پردازش میکند.