product details

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
De Machine van drukthermoforming
Created with Pixso.

10-30Mold/min Druk Thermoforming Machine Intelligente besturing Drie Station

10-30Mold/min Druk Thermoforming Machine Intelligente besturing Drie Station

Merknaam: HengXing
Modelnummer: HX-7185
Moq: 1
Prijs: USD:15000 $ (deposit)
Betalingsvoorwaarden: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram, D/A, D/P
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
CHINA
Certificering:
CE
Model:
HX-7185
Toepasselijke grondstoffen:
PET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, afbreekbare maïszetmeel, enz
Productie -efficiëntie:
10-30 schimmel/min
Maximaal vormstatiegebied:
710 × 850 mm
Minimaal vormende matrijsgebied:
400 × 450 mm
Maximaal ponsgebied:
710 × 850 mm
Toepasselijke bladbreedte:
510-750 mm
Toepasselijke bladdikte:
0.152.0mm
Maximale snijkracht van snijstation:
80T messlijn lengte 12m
Hoogte van gevormde producten:
Max 120 mm
Bedieningsgewicht:
14t
Externe dimensies:
L12.5 × W3.31 × H3.22M
Koelmethode:
De mal wordt gekoeld door circulerend water
Verpakking Details:
Houten behuizing
Markeren:

30Mold/min Druk Thermoforming Machine

,

Intelligente beheersdrukthermoformingsmachine

,

Druk drie-station thermoforming machine

Productomschrijving
HX 7185 Druk thermovorming machine geïntegreerde gieten
Productspecificaties
Attribuut Waarde
Model HX-7185
Toepasselijke grondstoffen PET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, afbreekbare maïszetmeel, enz
Productie -efficiëntie 10-30 schimmel/min
Maximaal vormstatiegebied 710 × 850 mm
Minimaal vormende matrijsgebied 400 × 450 mm
Maximaal ponsgebied 710 × 850 mm
Toepasselijke bladbreedte 510-750 mm
Toepasselijke bladdikte 0,15-2,0 mm
Maximale snijkracht van snijstation 80T messlijn lengte 12m
Hoogte van gevormde producten Max 120 mm
Bedieningsgewicht 14t
Externe dimensies L12.5 × W3.31 × H3.22M
Koelmethode De mal wordt gekoeld door circulerend water
Machine -overzicht
De HX-7185 volledig automatische positieve en negatieve druk Three Station ThermoVorming Machine vertegenwoordigt de expertise van ons bedrijf in thermovormingstechnologie. Met geavanceerde technologie-integratie en ergonomisch ontwerp overtreft het traditionele plastic vormapparatuur in efficiëntie en precisie, waardoor stabiele, flexibele en efficiënte verwerkingsmogelijkheden voor diverse industriële plastic productproductie worden geboden.
1. Controlesysteem
Het intelligente besturingssysteem dient als de operationele hub, waarbij gebruiksvriendelijkheid wordt in evenwicht met productie-efficiëntie:
  • MCGS Color IoT Touchscreen voor interactie tussen mens en computer en ondersteuning op afstand
  • Zelf ontwikkeld aanpassingssysteem met 50 mallen/minuscule testcapaciteiten
  • Volledige procesmonitoring inclusief productietelling en automatische smering
  • Quick Mold Change System verkort de installatietijd met meer dan 30 minuten
2. Laadgebied
Voedingssysteem met hoge capaciteit zorgt voor continue productie:
  • 2,2 kW krachtmotor met een maximale roldiameter van 700 mm
  • 500 kg Laadvermogen van één materiaal voor ononderbroken productie
  • Siliconenolie -spuitapparaat verbetert de demolde -efficiëntie
3. Verwarmingsgebied
Precisietemperatuurregeling voor consistente vormkwaliteit:
  • Aluminium ovenontwerp resistent tegen vervorming op hoge temperatuur
  • Zweedse Cornell-verwarmingsdraad met 5-jarige garantie
  • Japanse geïmporteerde temperatuurregelingsapparatuur
  • Uitgebreid ovenontwerp zorgt voor gebalanceerde schimmelpositionering
4. Gietgebied
Hoog efficiëntie vormen met intelligent schimmelbeheer:
  • 850 mm vormlengte × 710 mm breedte met viertraps verwarming
  • 150 mm maximale vormhoogte voor complexe vormen
  • High-Power Servo Motors voor 24-uurs continue operatie
  • Snelle schimmelveranderend mechanisme met positiegeheugen
5. Snijdgebied
Precisie snijden met minimaal materiaalverlies:
  • 630 × 750 mm snijgrootte met verwarmd messensysteem
  • Krachtige servo-aangedreven snijmechanismen
  • Digitale diepte -aanpassing voor precieze messenpositionering
6. Robot -armsysteem
Efficiënte productbehandeling en stapelen:
  • High-Torque Servo voor 24-uurs continue werking
  • Flexibele stapel- en ontladingsmodi voor ruimteoptimalisatie
7. Materiaalontvangstsysteem
Betrouwbare wikkeling met verminderd faalrisico:
  • Koppelverminderingstation voor eenvoudige aanpassing
  • Verbeterde duurzaamheid in vergelijking met traditionele systemen
8. Kettingspoortransmissiesysteem
Nauwkeurige materiaalbehandeling met langdurige componentlevens:
  • Hanteert vellen tot 2,0 mm dikte
  • Automatische trackaanpassing met breedte geheugen
  • Geharde oxidestraal met geïmporteerde geleid kraalketen
9. Koelsysteem
Efficiënt warmtebeheer voor continue productie:
  • 15p hogedrukpompkoeler voor snelle koeling
  • Handhaaft stabiele productiesnelheid
10. Vacuümsysteem
Consistente vormkwaliteit met verminderde defecten:
  • High-flow vacuümpomp met tank met grote capaciteit
  • Minimaliseert bubbels en rimpels in afgewerkte producten
11. Smeersysteem
Uitgebreide componentbescherming:
  • Hogedruk smeerpomp voor werkstations
  • Voedingskwaliteit kettingolie voor hygiëne-gevoelige toepassingen
Technisch diagram
10-30Mold/min Druk Thermoforming Machine Intelligente besturing Drie Station 0