Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
Машина Thermoforming давления
Created with Pixso.

10-30 форм/мин. интеллектуальная система управления термоформовочной машиной с давлением, трехпозиционная

10-30 форм/мин. интеллектуальная система управления термоформовочной машиной с давлением, трехпозиционная

Наименование марки: HengXing
Номер модели: HX-7185
Могил: 1
цена: USD:15000 $ (deposit)
Условия оплаты: L/C, T/T, Western Union, Moneygram, D/A, D/P.
Детальная информация
Место происхождения:
КИТАЙ
Сертификация:
CE
Модель:
HX-7185
Применимое сырье:
PET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, разлагаемый кукурузный крах и т. Д.
Эффективность производства:
10-30 плесени/мин
Максимальная зона литья:
710 × 850 мм
Минимальная площадь формирования:
400 × 450 мм
Максимальная зона удара:
710 × 850 мм
Применимая ширина листа:
510-750 мм
Применимая толщина листа:
0.15-2.0mm
Максимальная сила резки станции резания:
80t Line Line 12M
Высота сформированных продуктов:
Максимум 120 мм
Эксплуатационный вес:
14t
Внешние размеры:
L12,5 × W3.31 × H3.22M
Метод охлаждения:
Плесень охлаждается циркулирующей водой
Упаковывая детали:
Деревянный корпус
Выделить:

Термоформовочная машина с давлением

,

30 форм/мин.

,

Интеллектуальная система управления термоформовочной машиной с давлением

Характер продукции
HX 7185 Термоформовочная машина для работы с давлением, интегрированное формование
Технические характеристики продукта
Атрибут Значение
Модель HX-7185
Применимое сырье ПЭТ, ПП, ПК, ПС, ПВХ, БОПС, PLA, разлагаемый кукурузный крахмал и т. д.
Производственная эффективность 10-30 форм/мин
Максимальная площадь формовочной матрицы 710×850 мм
Минимальная площадь формовочной матрицы 400×450 мм
Максимальная площадь вырубки 710×850 мм
Применимая ширина листа 510-750 мм
Применимая толщина листа 0,15-2,0 мм
Максимальное усилие резки режущей станции 80T Длина ножа 12 м
Высота сформированных изделий Макс. 120 мм
Рабочий вес 14T
Внешние размеры Д12,5×Ш3,31×В3,22 м
Метод охлаждения Форма охлаждается циркулирующей водой
Обзор машины
Полностью автоматическая термоформовочная машина HX-7185 с тремя станциями положительного и отрицательного давления представляет собой опыт нашей компании в области технологии термоформования. Благодаря интеграции передовых технологий и эргономичному дизайну она превосходит традиционное оборудование для формования пластмасс по эффективности и точности, обеспечивая стабильные, гибкие и эффективные возможности обработки для производства различных промышленных изделий из пластмасс.
1. Система управления
Интеллектуальная система управления служит операционным центром, сочетая удобство использования с эффективностью производства:
  • Цветной сенсорный экран MCGS IoT для взаимодействия человек-компьютер и удаленной поддержки
  • Самостоятельно разработанная адаптационная система с возможностью холостого тестирования 50 форм/минуту
  • Полный мониторинг процесса, включая подсчет производства и автоматическую смазку
  • Система быстрой смены пресс-форм сокращает время настройки более чем на 30 минут
2. Зона загрузки
Система подачи большой емкости обеспечивает непрерывное производство:
  • Двигатель высокой мощности 2,2 кВт с максимальным диаметром рулона 700 мм
  • Грузоподъемность одного материала 500 кг для бесперебойного производства
  • Устройство распыления силиконового масла повышает эффективность извлечения из формы
3. Зона нагрева
Точный контроль температуры для стабильного качества формования:
  • Конструкция алюминиевой печи, устойчивая к деформации при высоких температурах
  • Шведский нагревательный провод Cornell с 5-летней гарантией
  • Японское импортное оборудование для контроля температуры
  • Расширенная конструкция печи обеспечивает сбалансированное позиционирование пресс-формы
4. Зона формования
Высокоэффективное формование с интеллектуальным управлением пресс-формами:
  • Длина формования 850 мм × ширина 710 мм с четырехступенчатым нагревом
  • Максимальная высота формования 150 мм для сложных форм
  • Серводвигатели высокой мощности для непрерывной работы в течение 24 часов
  • Механизм быстрой смены пресс-форм с памятью положения
5. Зона резки
Точная резка с минимальными потерями материала:
  • Размер резки 630×750 мм с системой нагрева ножа
  • Механизмы резки с сервоприводом высокой мощности
  • Цифровая регулировка глубины для точного позиционирования ножа
6. Система роботизированной руки
Эффективное обращение с продуктом и штабелирование:
  • Высокий крутящий момент сервопривода для непрерывной работы в течение 24 часов
  • Гибкие режимы штабелирования и выгрузки для оптимизации пространства
7. Система приема материала
Надежная намотка со сниженным риском отказа:
  • Привод редуктора крутящего момента для простой регулировки
  • Повышенная долговечность по сравнению с традиционными системами
8. Система цепной гусеничной передачи
Точная обработка материала с увеличенным сроком службы компонентов:
  • Обрабатывает листы толщиной до 2,0 мм
  • Автоматическая регулировка дорожки с памятью ширины
  • Закаленная оксидная балка с импортной направляющей цепью
9. Система охлаждения
Эффективное управление теплом для непрерывного производства:
  • Чиллер с насосом высокого давления 15P для быстрого охлаждения
  • Поддерживает стабильную скорость производства
10. Вакуумная система
Стабильное качество формования со снижением дефектов:
  • Вакуумный насос с высоким потоком и баком большой емкости
  • Минимизирует пузырьки и морщины в готовой продукции
11. Система смазки
Комплексная защита компонентов:
  • Насос смазки высокого давления для рабочих станций
  • Пищевое цепное масло для гигиенически чувствительных применений
Техническая схема
10-30 форм/мин. интеллектуальная система управления термоформовочной машиной с давлением, трехпозиционная 0