Ansprechbildschirm Druckformmaschine Kunststoff-Hotformgeräte 20-30mold/Min

Maschine Einführung:

Die HX-6175 vollautomatische Warmformmaschine mit drei Stationen mit positiven und negativen Druck ist eine fortschrittliche Warmformmaschine, die sich auf "Mehrszenenanpassung, hochpräzise Verarbeitung,und hocheffiziente Produktion"Es löst die Schmerzpunkte von "einheitlicher Kategorie, unzureichender Präzision und hohem Energieverbrauch" für Kunststoffverarbeitungsbetriebe mit flexibler Materialkompatibilität.präzise Parameterkontrolle, und starke Verarbeitungsleistung, die den Produktionsbedarf an hoher Qualitätskontrolle und hoher Produktionskapazität vollständig erfüllt.

1Die Kompatibilität zwischen verschiedenen Materialien eröffnet mehr Möglichkeiten für Produktkategorien
Die HX-6175 bricht die Grenzen der "Einfachmaterialanpassung" herkömmlicher Geräte und kann eine Vielzahl von üblichen Kunststoffrohstoffen stabil verarbeiten.die Unternehmen erlaubt, ihre Produktmatrix leicht auszubauen:
Die kompatiblen Materialien umfassen PR (Polypropylenharz), PS (Polystyrol), PET (Polyethylenterephthalat), PVC (Polyvinylchlorid), PLA (biologisch abbaubare Polymilchsäure) usw.Ob es sich um PET und PP handelt, die häufig in Lebensmittelverpackungen verwendet werden, PS für die pharmazeutische Industrie geeignet, oder PLA, die den Umwelttrends entspricht, kann die Ausrüstung ihre Formencharakteristiken genau entsprechen.
Ohne häufigen Austausch von Kernbauteilen ist es möglich, schnell von Lebensmittel- zu medizinischen Innenbehältern, von herkömmlichen Verpackungen zu biologisch abbaubaren Produkten zu wechseln.Unterstützung der Unternehmen bei der flexiblen Bewältigung der sich ändernden Marktnachfrage nach Materialien und Funktionen, und die Verringerung der Duplikation von Geräten.

2. Genaue Kontrolle von Größe und Dicke, Verfestigung der Produktqualität
Die Ausrüstung ermöglicht eine präzise Kontrolle der Produktspezifikationen durch raffiniertes Design und intelligente Steuerung und stellt sicher, dass jede Charge der fertigen Produkte den Standards entspricht:
Breite Palette an Anpassungsmöglichkeiten für Rohstoffe: Stützrohstoffrollen mit einer Breite von 510-750 mm, die Kunststoffbleche mit einer Dicke von 0,15-2 verarbeiten können.0 mm - für die Herstellung von leichten Snacklinern und Filmverpackungen mit einer Dicke von 0 mm.15 mm, sowie hochfeste Behälter für Industrieteile und langlebige Behälter für den täglichen Bedarf mit einer Dicke von bis zu 2,0 mm;
Parametersteuerung ohne Abweichung: Intelligente Temperatursteuerung und Zuführung, präzise Einstellung wichtiger Parameter wie Heiztemperatur und Materialtransportgeschwindigkeit,Die Fehler bei der Größe des Produkts und die Dickenfluktuationen werden in einem sehr geringen Bereich kontrolliert., besonders geeignet für präzise Anforderungsszenarien wie pharmazeutische Verpackungen und elektronische Bauteil-Träger,Wirksam reduziert wird die Schrottquote durch Nichteinhaltung der Spezifikationen.

3Effiziente Verknüpfung von Formen und Schneiden, Beschleunigung der Massenproduktion
In der Kernverarbeitungsphase hat die Ausrüstung den synergistischen Vorteil "flexibles Formen + präzises Schneiden",Berücksichtigung der Produktion verschiedener Produktspezifikationen bei gleichzeitiger Gewährleistung der Effizienz:
Flexible und verstellbare Formfläche: Die maximale Formfläche kann 750 × 610 mm erreichen, die große Produkte wie Lebensmittelkonservierungsträger und Zubehörverpackungen für Haushaltsgeräte verarbeiten kann;Die Mindestformfläche beträgt nur 450 × 400 mm, geeignet für kleine Produkte wie Becherdeckel und Kosmetikprobenhalter, um "die gleiche Produktionslinie für große und kleine Teile" zu erreichen und die Kosten für den Wechsel der Produktionslinie zu senken;
Starke und präzise Schneidleistung: Die maximale Schneidfläche beträgt 610 × 750 mm, verbunden mit einer verstellbaren Form-/Schnittstation von 0-150 mm,die sich flexibel an die Schneidbedürfnisse entsprechend der Produkthöhe anpassen kannAußerdem werden die Schneid- und Formierungsprozesse ohne Wartezeiten synchron vorangetrieben.erhebliche Verkürzung des Produktionszyklus einer einzigen Charge und Unterstützung der Unternehmen bei der Verbesserung ihrer täglichen Produktionskapazität.

4.Eigenschaften des Steuerungssystems

(1) Die Mensch-Computer-Schnittstelle verwendet einen ultra-hochauflösenden MCGS-Farb-IoT-Touchscreen. Im Falle von abnormalen Problemen kann sie Mobilfunk-Hotspots verbinden, um eine Fernüberwachung zu erreichen,Fernbetriebsprogramme, und verschiedene Schwachstellen zu lösen.

(2) Dieses Maschinensystem wurde von unserem Unternehmen selbst entwickelt, und zwar entsprechend den Betriebsgewohnheiten der aktuellen nationalen Bedingungen.Die Anzahl der Leermaschinenprüfvorgänge kann höchstens 50 Module/Minute erreichen.Es hat die Eigenschaften einer vollständigen Funktion und ist einfach zu bedienen.und der Kapitän mit anderen All-in-One-Maschinen-Erfahrungen innerhalb eines Tages mit dem Betrieb vertraut sein kann..

(3) Überwachung des Zählens, automatische Schmierung, wenn die Station die Anzahl der Aktionen erreicht, Vakuum Wartung prompt, wenn die Zeit kommt, Dokumentenlagerung, interne IO-Punktüberwachung,und andere Funktionen

(4) Für andere Eigenschaften des Steuerungssystems siehe Ausrüstungsspezifikation.

Maschinenparameter: