Semi-Auto-Vakuumformmaschine für Dicke Bleche ABS PET Forming 1600x1300mm

HX 1613 Halbautomatische Dickfolienmaschine Vakuumformmaschine ABS PET Formmaschine

Produktbeschreibung:

Die Maschine ist eine halbautomatische Dickplatten-Blisterformmaschine mit einer maximalen effektiven Formfläche von 1600 * 1300 * 300 mm. Die Ausrüstung zeichnet sich durch eine vernünftige Struktur, einfache Bedienung, manuelle Zuführung und die Entnahme von Produkten aus. Alle Aktionen können automatisch durch Einstellen von Parametern auf dem Touchscreen abgeschlossen werden. Sie eignet sich für das Formen von thermoplastischen Kunststoffplatten-Blister-Werkstücken mit einer Dicke von 1-10 mm aus ABS, PP, HIPS, PVC, PC, PE usw. Das elektrische Hauptsteuersystem verwendet ein Delta-SPS-Hochauflösungs-Touch-Bedienfeld, und das gesamte System wird über eine Mensch-Maschine-Schnittstelle bedient.

Besondere Funktion:

1. Die gesamte Maschine wird von einem Delta-SPS gesteuert und mit einem HD 15-Zoll-Touchscreen als Mensch-Maschine-Schnittstelle ausgestattet; Alle Zeitparameter können auf dem Touchscreen eingestellt und überwacht werden. Die Ausrüstung verfügt über eine Diagnosefunktion und eine Dateisicherungsfunktion, und der Touchscreen zeigt Fehlerinformationen und Fehlerbehebungsmaßnahmen in Echtzeit an, was die Bedienung und Wartung erleichtert.

2. Materialpresssystem: Es wird das neueste automatische Materialpresssystem mit Wellenkopf-Umlauf verwendet, der Pressrahmen wird automatisch an die Wellenkopfgröße angepasst (keine separate Einstellung des Pressrahmens erforderlich), und der bewegliche Wellenkopf aus Aluminium ist ausgestattet. Der Werkzeugwechsel kann nur an die Größe angepasst werden, um einen einfachen und schnellen Werkzeugwechsel zu gewährleisten. Im Arbeitsbereich ist ein Sicherheitslichtgitter installiert, und der Bediener kann den Formbereich vollständig isolieren und die Bestätigungstaste drücken, bevor die Maschine arbeitet.

3. Heizofen: Für den sofortigen Temperaturanstieg wird ein Heizrohr vom Typ Kohlefaser S verwendet. Jede Heizeinheit ist mit Kurzschluss- und Überlastschutz ausgestattet. Für die Wärmeisolierung werden eine Spiegelreflexplatte und eine Aluminiumsilikat-Superwärmeisolierplatte verwendet, um den Effekt der Energieeinsparung ohne Wärmeverlust zu erzielen. (Wenn die Platte erhitzt wird, wird der Elektroofen eingeschaltet, und wenn die Platte nicht erhitzt wird, wird der Elektroofen automatisch getrennt, um Energie zu sparen. Die Lebensdauer des Heizelements beträgt mehr als 5000 Stunden. Der Elektroofenrahmen ist mit einer Edelstahl-Abdeckplatte verschweißt, um Hochtemperaturkorrosion und das Herunterfallen von Staub von der Form zu verhindern.

4. Heizplattentemperatur: Ein 15-Wege-Temperaturregelungsmodul wird verwendet, um die Temperatur der Heizeinheit einzeln zu steuern, was präzise und einfach zu bedienen ist und die Produktqualifizierungsrate effektiv verbessert. Alle Temperaturen werden auf dem Touchscreen eingestellt, und die vorbereitete Formeltemperatur kann für die zukünftige Verwendung gespeichert werden.

5. Heizofen vorwärts und rückwärts: Es wird ein Frequenzumwandlungsmotor mit Zahnstangen-Synchronantrieb verwendet, das Vorwärts- und Rückwärtsfahren ist schnell und stabil. Der Elektroofen ist mit einem präzisen Verzögerungszylinder ausgestattet. Im Falle eines Ausfalls oder Stromausfalls kann der Ofen sofort zurückgezogen werden, um zu verhindern, dass das Herunterfallen der Folie den Elektroofen beschädigt. Wenn das Herunterfallen der Materialbackfolie unter die sichere Höhe sinkt, wird der Ofen zwangsweise zurückgezogen.

6. Formtisch: Der Marken-Servomotor wird verwendet, um das Anheben des Formtisches zu steuern. Der Servomotor hat den Vorteil einer genauen Positionierung und eines schnellen Starts. Die Anhebeposition und -geschwindigkeit des Formtisches können nach Belieben auf dem Touchscreen eingestellt werden. Die Stützteilfunktion kann auch eingestellt werden, um die Form und den Wellenkopf parallel zu machen und die Platzierung von Platten zu erleichtern.

7. Anti-Tropf-System: Ein Omron-Infrarotdetektor wird verwendet, um das Herunterfallen von Platten zu erkennen, und die Folien können während des Backvorgangs automatisch unterstützt werden.

8. Produktblasen: Die Maschine verwendet das Formverfahren in einem geschlossenen Raum. Nachdem die Platte gebacken wurde, wird das Präzisions-Pneumatikventil zum Blasen verwendet. Die Blas-Höhe kann durch Einstellen von Parametern automatisch gesteuert werden. Das Luftverteilungsrohr zum Blasen ist ausgestattet, um das Blasen gleichmäßiger zu gestalten.

9. Vakuumformen: Verwenden Sie eine 200-Vakuumpumpe, ein schnelles großes Vakuumventil (mit Wasserkühlung für stabileres Ansaugen) und ein sekundäres, einstellbares Kleinvakuumventil zum Formen.

10. Produktkühlung: Das Produkt wird durch acht Sätze von Doppel-Auslass-Lüftern und eine Wasserzerstäubungsdüse gekühlt, so dass das Produkt schnell gekühlt und geformt werden kann.

11. Die pneumatische Steuerung verwendet das ADECO-Marken-Magnetventil, das stabil und langlebig ist.

12. Die Ausrüstung verfügt über eine automatische Touchscreen-Anzeigefunktion für Produktion und Wartung

Maschinenparameter: