製品の詳細

Created with Pixso. ホーム Created with Pixso. 製品 Created with Pixso.
エクストルーダ補助機械
Created with Pixso.

半自動厚板真空成形機 ABS PET 成形 1600x1300mm

半自動厚板真空成形機 ABS PET 成形 1600x1300mm

ブランド名: HengXing
モデル番号: HX-1613
Moq: 1
価格: USD 13999$(deposit)
支払い条件: L/C、D/A、D/P、T/T、Western Union、MoneyGram
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
CE
機械に適用可能な材料:
abs、pp hips
機器の最大型形成サイズ:
1600* 1300* 300mm
可動坑口プレート:
可動調整テンプレート坑口、フロントおよびリアの電動調整金型坑口を装備しています
上下の型枠プラットフォーム:
Huichuan Servomotorのモーションリフティング
プレスラック:
最新の空気圧ターンオーバープレス
上部暖房炉:
Sタイプの炭素繊維瞬間加熱チューブ、加熱炉の表面1600 * 1300
低暖房炉:
Sタイプの炭素繊維瞬間加熱チューブ、加熱炉の表面1600 * 1300
温度調整システム:
マイクロコンピューター電圧安定化モジュール、1つのレシピストレージと温度制御用
真空システム:
二次調整可能なフロー真空バルブを備えた真空ポンプレベルのエアリザーバーが供給されます
制御システム:
Huichuan PLC制御システム
安全保護システム:
音の光アラームを備えた、赤外線グレーティングアラーム保護を供給します
カビの熱除去機能:
ファンの吸引と熱除去
赤外線ハンマー予防機能:
独立した調整可能なフロー空気圧バルブを備えたオムロン光電子ハンマー制御バルブ
バブルブローニング機能:
個別に調整可能なフロー空気圧バルブ制御
冷却モード:
ダブルポートファンの空気冷却(電源:550W * 4セット)+スプレー
金型形成モード:
凸型および凸型カビの加熱成形
最大電源の総電力約:
260kW(通常の使用電力はモデルダイのサイズに依存します)
最大暖房電力:
総電力154 kW(通常の使用電力は、金型のサイズに応じて、金型の外側の不必要な暖房ユニットを閉じることができます)
プラットフォームの安全ドア:
正面玄関の左ドアと右のドアが開いたときに電源を外します
装置の全体寸法:
l = 4000 w = 4200 h = 2500(上位ダイ360を含む)(参照用)
総重量(金型を除く):
約9t(参照用)
生産速度:
2-10分1ピース(1-14mm)
拒否のモード:
凸型および凸型カビの加熱成形
空気圧システム:
Zhichengシリンダーブランド、台湾Adeco Solenoid Valve Control、サポートエアストレージタンク
電気制御システム:
Kunlun State Thingsのインターネットタッチスクリーン、Omron Relay、Schneider Contactorを備えたHuichuan PLC
パッケージの詳細:
木製のケース
ハイライト:

1600x1300mm 真空成形機

,

厚板真空成形機

,

半自動 PET 成形機

製品の説明

HX 1613 半自動厚板成形機 真空成形機 ABS PET 成形機

 

製品説明:

この機械は半自動厚板ブリスター成形機で、最大有効成形面積は1600 * 1300 * 300mmです。この装置は、合理的な構造、簡単な操作、手動供給、および製品の取り出しを特徴としています。すべての動作は、タッチスクリーンでパラメータを設定することにより自動的に完了できます。厚さ1〜10mmのABS、PP、HIPS、PVC、PC、PEなどの熱可塑性プラスチック板ブリスターワークピースの成形に適しています。主な電気制御システムは、Delta PLC高解像度タッチコントロールパネルを採用しており、システム全体がマンマシンインターフェースによって操作されます。

 

特殊機能:

1. 機械全体はDelta PLCによって制御され、HD 15インチタッチスクリーンをヒューマンコンピュータインターフェースとして装備しています。すべての時間パラメータは、タッチスクリーンで設定および監視できます。この装置には診断機能とファイルバックアップ機能があり、タッチスクリーンには障害情報とトラブルシューティング対策がリアルタイムで表示されるため、操作とメンテナンスが簡単です。

 

2. 材料加圧システム:最新のウェルヘッド自動ターンオーバー材料加圧システムを採用し、加圧フレームはウェルヘッドサイズに応じて自動的に調整されます(加圧フレームの個別の調整は不要)。オールアルミニウム可動ウェルヘッドを装備しています。金型の交換は、サイズに合わせて調整するだけで、簡単かつ迅速な金型交換の安全性を実現できます。操作エリアには安全格子が設置されており、オペレーターは成形エリアを完全に隔離し、機械が動作する前に確認ボタンを押すことができます。

 

3. 加熱炉:炭素繊維S型加熱管を使用して瞬時に温度を上昇させます。各加熱ユニットには、短絡および過負荷保護が装備されています。ミラー反射板とアルミノケイ酸塩超断熱板を使用して断熱を行い、熱損失なしで省エネ効果を実現します。(プレートが加熱されると電気炉がオンになり、プレートが加熱されていないときは電気炉が自動的にオフになり、省エネになります。加熱素子の耐用年数は5000時間以上です。電気炉フレームはステンレス鋼カバープレートで溶接されており、高温腐食や金型への埃の落下を防ぎます。

 

4. 加熱板温度:15ウェイ温度制御調整モジュールを使用して、加熱ユニットの温度を1つずつ制御し、正確で操作が簡単で、製品の合格率を効果的に向上させます。すべての温度はタッチスクリーンで調整され、準備された金型温度式は将来の使用のために保存できます。

 

5. 加熱炉の前進と後退:ラック同期ドライブを備えた周波数変換モーターを採用し、前進と後退は高速で安定しています。電気炉には精密減速シリンダーが装備されています。故障または停電の場合、炉は瞬時に引き出すことができ、シートの落下による電気炉の損傷を防ぎます。材料ベーキングシートの落下が安全な高さより低い場合、炉は強制的に引き出されます。

 

6. 金型ベンチ:ブランドサーボモーターを使用して、金型ベンチのリフティングを制御します。サーボモーターは、正確な位置決めと高速起動という利点があります。金型ベンチのリフティング位置と速度は、タッチスクリーンで自由自在に調整できます。金型とウェルヘッドを平行にし、プレートの配置を容易にするために、サポートピース機能を設定することもできます。

 

7. 落下防止システム:Omron赤外線検出器を使用してプレートの落下を検出し、ベーキングプロセス中にシートを自動的にサポートできます。

 

8. 製品ブロー:機械は密閉空間成形を採用しています。プレートを焼いた後、精密空気圧バルブを使用してブローします。ブローの高さは、パラメータを設定することにより自動的に制御できます。ブロー用の空気分配パイプが装備されており、ブローをより均一にします。

 

9. 真空成形:200真空ポンプ高速大型真空バルブ(より安定した吸引のための水冷付き)と、成形用の二次小型真空調整可能バルブを採用します。

 

10. 製品冷却:製品は、8セットのダブルアウトレットファンと水噴霧ノズルによって冷却され、製品を迅速に冷却して成形できます。

 

11. 空気圧制御は、ADECOブランドのソレノイドバルブ制御を採用しており、安定性と耐久性があります。

 

12. この装置には、生産とメンテナンスのための自動タッチスクリーン表示機能があります。

 

機械パラメータ:

半自動厚板真空成形機 ABS PET 成形 1600x1300mm 0