Yarı Otomatik Kalın Yaprak Vakum Formasyon Makinesi ABS PET Formasyon 1600x1300mm

HX 1613 Yarı Otomatik Kalın Levha Makinesi Vakum Şekillendirme Makinesi ABS PET Şekillendirme Makinesi

Ürün Açıklaması:

Makine, maksimum 1600 * 1300 * 300mm kalıp kalıbı etkin alanına sahip yarı otomatik kalın plaka blister kalıplama makinesidir. Ekipman, makul bir yapıya, kolay kullanıma, manuel beslemeye ve ürünlerin alınmasına sahiptir. Tüm eylemler, dokunmatik ekranda parametreler ayarlanarak otomatik olarak tamamlanabilir. 1-10mm kalınlığında ABS, PP, HIPS, PVC, PC, PE vb. termoplastik plastik plaka blister iş parçalarının kalıplanması için uygundur. Ana elektrik kontrol sistemi bir Delta PLC yüksek çözünürlüklü dokunmatik kontrol paneli kullanır ve tüm sistem bir insan-makine arayüzü tarafından çalıştırılır.

Özel İşlev:

1. Tüm makine bir Delta PLC tarafından kontrol edilir ve insan-bilgisayar arayüzü olarak bir HD 15 inç dokunmatik ekran ile donatılmıştır; Tüm zaman parametreleri dokunmatik ekranda ayarlanabilir ve izlenebilir. Ekipman bir teşhis fonksiyonuna ve bir dosya yedekleme fonksiyonuna sahiptir ve dokunmatik ekran, arıza bilgilerini ve sorun giderme önlemlerini gerçek zamanlı olarak görüntüler, bu da kullanımı ve bakımı kolaydır.

2. Malzeme presleme sistemi: En son kuyu başı otomatik devir malzeme presleme sistemi benimsenmiştir, presleme çerçevesi kuyu başı boyutuna göre otomatik olarak ayarlanır (presleme çerçevesinin ayrı olarak ayarlanması gerekmez) ve tamamen alüminyum hareketli kuyu başı ile donatılmıştır. Kalıp değişimi sadece basit ve hızlı kalıp değişimi güvenliği elde etmek için boyuta göre ayarlanabilir. Çalışma alanına bir güvenlik ızgarası takılmıştır ve operatör, makine çalışmadan önce kalıplama alanını tamamen izole edebilir ve onay düğmesine basabilir.

3. Isıtma fırını: Anlık sıcaklık artışı için bir karbon fiber S tipi ısıtma tüpü kullanılır. Her ısıtma ünitesi kısa devre ve aşırı yük koruması ile donatılmıştır. Isı yalıtımı için ayna yansıtıcı plaka ve alüminyum silikat süper ısı yalıtım plakası kullanılır, böylece ısı kaybı olmadan enerji tasarrufu sağlanır. (Plaka ısıtıldığında, elektrikli fırın açılır ve plaka ısıtılmadığında, enerji tasarrufu sağlamak için elektrikli fırın otomatik olarak devreden çıkarılır. Isıtma elemanının hizmet ömrü 5000 saatten fazladır. Elektrikli fırın çerçevesi, yüksek sıcaklık korozyonunu ve kalıptan toz düşmesini önlemek için bir paslanmaz çelik kapak plakası ile kaynaklanmıştır.

4. Isıtma plakası sıcaklığı: Isıtma ünitesinin sıcaklığını tek tek kontrol etmek için 15 yollu bir sıcaklık kontrol ayar modülü kullanılır, bu da doğrudur ve kullanımı kolaydır, ürün uygunluk oranını etkili bir şekilde iyileştirir. Tüm sıcaklıklar dokunmatik ekranda ayarlanır ve hazırlanan kalıp sıcaklık formülü daha sonra kullanılmak üzere kaydedilebilir.

5. Isıtma fırınının ileri ve geri hareketi: Raf senkronizasyon tahriki ile frekans dönüşüm motoru benimsenmiştir, ileri ve geri hareket hızlı ve kararlıdır. Elektrikli fırın hassas bir yavaşlama silindiri ile donatılmıştır. Arıza veya elektrik kesintisi durumunda, fırın, levhanın düşerek elektrikli fırına zarar vermesini önlemek için anında geri çekilebilir. Malzeme pişirme levhasının düşmesi güvenli yükseklikten daha düşük olduğunda, fırın zorla geri çekilecektir.

6. Kalıp tezgahı: Kalıp tezgahının kaldırılmasını kontrol etmek için marka servo motor kullanılır. Servo motor, doğru konumlandırma ve hızlı bir başlangıç avantajına sahiptir. Kalıp tezgahının kaldırma konumu ve hızı dokunmatik ekranda istenildiği gibi ayarlanabilir. Kalıbı ve kuyu başını paralel hale getirmek ve plakaların kolay yerleştirilmesi için destek parçası fonksiyonu da ayarlanabilir.

7. Düşme önleme sistemi: Plakaların düşmesini tespit etmek için bir Omron kızılötesi dedektör kullanılır ve levhalar pişirme işlemi sırasında otomatik olarak desteklenebilir.

8. Ürün üfleme: Makine, kapalı alan kalıplamayı benimser. Plaka pişirildikten sonra, üfleme için hassas pnömatik valf kullanılır. Üfleme yüksekliği, parametreler ayarlanarak otomatik olarak kontrol edilebilir. Üfleme için hava dağıtım borusu donatılmıştır, bu da üflemeyi daha düzgün hale getirir

9. Vakum şekillendirme: 200 vakum pompası hızlı büyük vakum valfi (daha kararlı emiş için su soğutmalı) ve şekillendirme için ikincil küçük vakum ayarlanabilir valfi benimseyin.

10. Ürün soğutma: Ürün, sekiz set çift çıkışlı fan ve bir su atomize nozülü ile soğutulur, böylece ürün hızlı bir şekilde soğutulabilir ve şekillendirilebilir.

11. Pnömatik kontrol, ADECO marka solenoid valf kontrolünü benimser, bu da kararlı ve dayanıklıdır.

12. Ekipman, üretim ve bakım için otomatik bir dokunmatik ekran görüntüleme fonksiyonuna sahiptir

Makine Parametreleri: