Semi-Auto Formaggio a vuoto di fogli di spessore ABS PET Formaggio 1600x1300mm

HX 1613 Macchina semiautomatica di stampaggio a vuoto di fogli spessi

Descrizione del prodotto:

La macchina è una macchina semiautomatica di stampaggio a bolle di piastre spesse, con una superficie massima efficace di stampaggio di 1600 * 1300 * 300 mm. L'attrezzatura è caratterizzata da una struttura ragionevole,facile funzionamento, alimentazione manuale e presa dei prodotti. Tutte le azioni possono essere completate automaticamente impostando i parametri sullo schermo touch.È adatto per lo stampaggio di termoplastici lamiera di plastica blister pezzo di lavoro con uno spessore di 1-10mm ABS, PP, HIPS, PVC, PC, PE, ecc. Il sistema di controllo elettrico principale adotta un pannello di controllo touch Delta PLC ad alta definizione e l'intero sistema è gestito da un'interfaccia uomo-macchina.

Funzione speciale:

1. L'intera macchina è controllata da un PLC Delta e dotata di un touch screen HD da 15 pollici come interfaccia uomo-computer; tutti i parametri temporali possono essere impostati e monitorati sul touch screen.L'apparecchiatura ha una funzione di diagnosi e una funzione di backup dei file, e il touch screen visualizza in tempo reale le informazioni sui guasti e le misure di risoluzione dei problemi, che sono facili da usare e da mantenere.

2- sistema di pressatura dei materiali: viene adottato l'ultimo sistema di pressatura dei materiali a rotazione automatica della testa di pozzo,il telaio di pressatura è regolato automaticamente in base alle dimensioni della testina (non è necessaria una regolazione separata del telaio di pressatura)Il cambio della matrice può essere regolato solo in base alle dimensioni per ottenere una sicurezza di cambio semplice e veloce.È installata una griglia di sicurezza nell'area di funzionamento, e l'operatore può isolare completamente l'area di formazione e premere il pulsante di conferma prima di far funzionare la macchina.

3. Forno di riscaldamento: un tubo di riscaldamento in fibra di carbonio di tipo S viene utilizzato per l'aumento istantaneo della temperatura.Per l'isolamento termico si utilizzano una piastra riflettente per specchi e una piastra di isolamento super termico in silicato di alluminio, in modo da ottenere l'effetto di conservazione dell'energia senza perdita di calore (quando la piastra è riscaldata, il forno elettrico è acceso, e quando la piastra non è riscaldata,il forno elettrico viene disconnesso automaticamenteLa durata di vita dell'elemento di riscaldamento è superiore a 5000 ore.in modo da evitare la corrosione ad alta temperatura e la caduta di polvere dallo stampo.

4Temperatura della piastra di riscaldamento: un modulo di regolazione della temperatura a 15 vie è utilizzato per controllare la temperatura dell'unità di riscaldamento una per una, che è accurata e facile da usare,migliorare efficacemente il tasso di qualificazione del prodottoTutte le temperature sono regolate sul touch screen e la formula di temperatura del molde preparata può essere salvata per uso futuro.

5. Forno di riscaldamento avanti e indietro: è adottato un motore di conversione di frequenza con azionamento di sincronizzazione del rack, il movimento avanti e indietro è rapido e stabile.Il forno elettrico è dotato di un cilindro di decelerazione precisoIn caso di guasto o di interruzione di corrente, il forno può essere ritirato immediatamente per evitare che la caduta del foglio danneggi il forno elettrico.Quando la caduta del foglio di cottura è inferiore all'altezza di sicurezza, il forno sarà costretto a essere ritirato.

6. banco di stampo: il servomotore di marca viene utilizzato per controllare il sollevamento della panchina di stampo. Il servomotore ha il vantaggio di un posizionamento preciso e un avvio rapido.La posizione di sollevamento e la velocità della panchina dello stampo può essere regolato sul touch screen a volontàLa funzione del pezzo di supporto può anche essere impostata in modo da rendere parallelo lo stampo e la testa del pozzo e facilitare il posizionamento delle piastre.

7Sistema anti-cadute: un rilevatore infrarosso Omron viene utilizzato per rilevare la caduta dei piatti e i fogli possono essere supportati automaticamente durante il processo di cottura.

8. Soffiatura del prodotto: la macchina adotta la formazione a spazio ristretto. Dopo che la piastra è cotta, la valvola pneumatica di precisione viene utilizzata per soffiare.L'altezza di soffiatura può essere controllata automaticamente impostando i parametri- Il tubo di distribuzione dell'aria per il soffiamento è dotato di un dispositivo che rende il soffiamento più uniforme

9. Formazione a vuoto: adottare una valvola a vuoto grande veloce (con raffreddamento ad acqua per una aspirazione più stabile) e una valvola a vuoto regolabile secondaria per la formazione.

10. raffreddamento del prodotto: il prodotto viene raffreddato da otto serie di ventilatori a doppia uscita e da un ugello di atomizzazione dell'acqua, in modo che il prodotto possa essere rapidamente raffreddato e modellato.

11Il controllo pneumatico adotta il controllo della valvola solenoide ADECO, stabile e resistente.

12L'apparecchiatura ha una funzione di visualizzazione automatica sul touch screen per la produzione e la manutenzione

Parametri della macchina: