अर्ध स्वचालित मोटी शीट वैक्यूम बनाने की मशीन ABS PET बनाना 1600x1300mm

HX 1613 अर्ध स्वचालित मोटी शीट मशीन वैक्यूम बनाने की मशीन ABS PET बनाने की मशीन

उत्पाद विवरण:

मशीन एक अर्ध-स्वचालित मोटी प्लेट ब्लिस्टर मोल्डिंग मशीन है, जिसमें 1600 * 1300 * 300 मिमी का अधिकतम प्रभावी मोल्डिंग डाई क्षेत्र है। उपकरण एक उचित संरचना, आसान संचालन, मैनुअल फीडिंग और उत्पादों को लेने की विशेषता है। टच स्क्रीन पर पैरामीटर सेट करके सभी क्रियाएं स्वचालित रूप से पूरी की जा सकती हैं। यह 1-10 मिमी ABS, PP, HIPS, PVC, PC, PE, आदि की मोटाई के साथ थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिक प्लेट ब्लिस्टर वर्कपीस के मोल्डिंग के लिए उपयुक्त है। मुख्य विद्युत नियंत्रण प्रणाली एक डेल्टा पीएलसी हाई-डेफिनिशन टच कंट्रोल पैनल को अपनाती है, और पूरी प्रणाली एक मानव-मशीन इंटरफेस द्वारा संचालित होती है।

विशेष समारोह:

1. पूरी मशीन को एक डेल्टा पीएलसी द्वारा नियंत्रित किया जाता है और मानव-कंप्यूटर इंटरफेस के रूप में एक एचडी 15-इंच टच स्क्रीन से लैस है; सभी समय पैरामीटर टच स्क्रीन पर सेट और मॉनिटर किए जा सकते हैं। उपकरण में एक निदान फ़ंक्शन और एक फ़ाइल बैकअप फ़ंक्शन है, और टच स्क्रीन वास्तविक समय में दोष की जानकारी और समस्या निवारण उपायों को प्रदर्शित करता है, जो संचालित करने और बनाए रखने में आसान है।

2. सामग्री दबाने की प्रणाली: नवीनतम वेलहेड स्वचालित टर्नओवर सामग्री दबाने की प्रणाली को अपनाया जाता है, दबाने वाले फ्रेम को वेलहेड आकार के अनुसार स्वचालित रूप से समायोजित किया जाता है (दबाने वाले फ्रेम के अलग समायोजन की आवश्यकता नहीं होती है), और सभी-एल्यूमीनियम जंगम वेलहेड से लैस है। डाई परिवर्तन को सरल और तेज़ डाई परिवर्तन सुरक्षा प्राप्त करने के लिए केवल आकार के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। ऑपरेशन क्षेत्र में एक सुरक्षा झंझरी स्थापित है, और ऑपरेटर मशीन के संचालित होने से पहले पूरी तरह से बनाने वाले क्षेत्र को अलग कर सकता है और पुष्टिकरण बटन दबा सकता है।

3. हीटिंग भट्टी: तात्कालिक तापमान वृद्धि के लिए एक कार्बन फाइबर एस-प्रकार की हीटिंग ट्यूब का उपयोग किया जाता है। प्रत्येक हीटिंग इकाई शॉर्ट-सर्किट और ओवरलोड सुरक्षा से लैस है। गर्मी के नुकसान के बिना ऊर्जा संरक्षण के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए दर्पण परावर्तक प्लेट और एल्यूमीनियम सिलिकेट सुपर थर्मल इन्सुलेशन प्लेट का उपयोग थर्मल इन्सुलेशन के लिए किया जाता है। (जब प्लेट को गर्म किया जाता है, तो इलेक्ट्रिक फर्नेस चालू हो जाता है, और जब प्लेट को गर्म नहीं किया जाता है, तो इलेक्ट्रिक फर्नेस स्वचालित रूप से डिस्कनेक्ट हो जाता है, ताकि ऊर्जा की बचत हो सके। हीटिंग तत्व का सेवा जीवन 5000 घंटे से अधिक है। इलेक्ट्रिक फर्नेस फ्रेम को एक स्टेनलेस स्टील कवर प्लेट के साथ वेल्ड किया जाता है, ताकि उच्च तापमान के क्षरण और धूल को मोल्ड से गिरने से रोका जा सके।

4. हीटिंग प्लेट का तापमान: हीटिंग इकाई के तापमान को एक-एक करके नियंत्रित करने के लिए एक 15-तरफा तापमान नियंत्रण समायोजन मॉड्यूल का उपयोग किया जाता है, जो सटीक और संचालित करने में आसान है, जिससे उत्पाद योग्यता दर में प्रभावी ढंग से सुधार होता है। सभी तापमान टच स्क्रीन पर समायोजित किए जाते हैं, और भविष्य में उपयोग के लिए तैयार मोल्ड तापमान सूत्र को सहेजा जा सकता है।

5. हीटिंग भट्टी आगे और पीछे: रैक सिंक्रनाइज़ेशन ड्राइव के साथ आवृत्ति रूपांतरण मोटर को अपनाया जाता है, आगे और पीछे तेज और स्थिर होते हैं। इलेक्ट्रिक फर्नेस एक सटीक मंदी सिलेंडर से लैस है। विफलता या बिजली की विफलता की स्थिति में, भट्टी को तुरंत वापस लिया जा सकता है ताकि शीट को गिरने से इलेक्ट्रिक फर्नेस को नुकसान न पहुंचे। जब सामग्री बेकिंग शीट का गिरना सुरक्षित ऊंचाई से कम होता है, तो भट्टी को वापस लेने के लिए मजबूर किया जाएगा।

6. मोल्ड बेंच: मोल्ड बेंच को उठाने को नियंत्रित करने के लिए ब्रांड सर्वो मोटर का उपयोग किया जाता है। सर्वो मोटर में सटीक स्थिति और एक तेज़ शुरुआत का लाभ होता है। मोल्ड बेंच की उठाने की स्थिति और गति को इच्छानुसार टच स्क्रीन पर समायोजित किया जा सकता है। मोल्ड और वेलहेड को समानांतर बनाने और प्लेटों के आसान प्लेसमेंट के लिए सपोर्टिंग पीस फ़ंक्शन भी सेट किया जा सकता है।

7. एंटी-ड्रॉप सिस्टम: प्लेटों के गिरने का पता लगाने के लिए एक ओम्रॉन इन्फ्रारेड डिटेक्टर का उपयोग किया जाता है, और बेकिंग प्रक्रिया के दौरान शीट को स्वचालित रूप से समर्थित किया जा सकता है।

8. उत्पाद ब्लोइंग: मशीन सीमित स्थान बनाने को अपनाती है। प्लेट के बेक होने के बाद, ब्लोइंग के लिए सटीक वायवीय वाल्व का उपयोग किया जाता है। ब्लोइंग ऊंचाई को पैरामीटर सेट करके स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। ब्लोइंग को अधिक समान बनाने के लिए ब्लोइंग के लिए एयर डिस्ट्रीब्यूशन पाइप से लैस है

9. वैक्यूम बनाना: एक 200 वैक्यूम पंप फास्ट बड़े वैक्यूम वाल्व (अधिक स्थिर सक्शन के लिए पानी ठंडा करने के साथ), और बनाने के लिए एक माध्यमिक छोटा वैक्यूम समायोज्य वाल्व अपनाएं।

10. उत्पाद शीतलन: उत्पाद को आठ सेट डबल-आउटलेट पंखे और एक पानी परमाणुकरण नोजल द्वारा ठंडा किया जाता है, ताकि उत्पाद को जल्दी से ठंडा और आकार दिया जा सके।

11. वायवीय नियंत्रण ADECO ब्रांड सोलनॉइड वाल्व नियंत्रण को अपनाता है, जो स्थिर और टिकाऊ है।

12. उपकरण में उत्पादन और रखरखाव के लिए एक स्वचालित टच स्क्रीन डिस्प्ले फ़ंक्शन है

मशीन पैरामीटर: