제품 세부 정보

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엑스트루더 보조 기계
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반자동 두꺼운 시트 진공 형성 기계 ABS PET 형성 1600x1300mm

반자동 두꺼운 시트 진공 형성 기계 ABS PET 형성 1600x1300mm

브랜드 이름: HengXing
모델 번호: HX-1613
모크: 1
가격: USD 13999$(deposit)
지불 조건: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
상세 정보
원래 장소:
중국
인증:
CE
기계에 적용 가능한 재료:
ABS 、 pp p hips 、 pvc 、 pc 、 두께 2 ~ 10 mm)
장비의 최대 금형 형성 크기:
1600* 1300* 300mm
움직일 수있는 웰 헤드 플레이트:
이동식 조정 템플릿이 장착 된 웰 헤드, 전면 및 후면 전기 조정 몰드 웰 헤드 크기
상단 및 하단 양식 플랫폼:
Huichuan Servomotor의 모션 리프팅
랙을 누릅니다:
최신 공압 회전율 프레스
상부 가열 용광로:
S 형 탄소 섬유 순간 가열 튜브, 가열 용광로 표면 1600 * 1300
가열 용광로:
S 형 탄소 섬유 순간 가열 튜브, 가열 용광로 표면 1600 * 1300
온도제어시스템:
마이크로 컴퓨터 전압 안정화 모듈, 하나의 레시피 저장 및 온도 제어 용.
진공 시스템:
2 차 조절 가능한 유량 진공 밸브가있는 진공 펌프 레벨 에어 저장소 제공
제어 시스템:
Huichuan PLC 제어 시스템
안전보호 시스템:
사운드 라이트 경보로 적외선 격자 경보 보호를 공급합니다
몰드 캐비티 열 제거 기능:
팬 흡입 및 열 제거
적외선 해머 방지 기능:
별도의 조절 가능한 흐름 공압 밸브가있는 Omron 광전 망치 제어 밸브
버블 블로킹 기능:
개별적으로 조정 가능한 유량 공압 밸브 제어
냉각 모드:
더블 포트 팬 공기 냉각 (전원 : 550W * 4 세트)+스프레이
곰팡이 형성 모드:
볼록 및 볼록 금형 가열 성형
최대 전원 공급량의 총 전력 약:
260kW (정상 사용 전력은 모델 다이의 크기에 따라 다름)
최대 난방력:
총 전력 154 kW (정상 사용 전력은 금형의 크기에 따라 금형 외부의 불필요한 가열 장치를 닫을 수 있습니다)
플랫폼 안전 도어:
정문의 왼쪽 및 오른쪽 문이 열릴 때 전원 공급 장치를 분리합니다.
장비의 전체 ​​치수:
L = 4000 W = 4200 H = 2500 (상단 다이 360 포함) (참조 용)
총 중량 (곰팡이 제외):
대략 9T (참조)
생산 속도:
2-10 분 1 피스 (1-14mm)
데 몰딩 모드:
볼록 및 볼록 금형 가열 성형
공압 시스템:
Zhicheng Cylinder 브랜드, 대만 Adeco Solenoid 밸브 제어, 지원 공기 저장 탱크
전기 제어 시스템:
Kunlun State Things Internet of Things Touch Screen, Omron Relay, Schneider Contactor와 Huichuan PLC
포장 세부 사항:
나무 케이스
강조하다:

1600x1300mm 진공형 기계

,

두꺼운 잎 진공형 기계

,

반자동 PET 형성 기계

제품 설명

HX 1613 반자동 두꺼운 시트 기계 진공 성형기 ABS PET 성형기

 

제품 설명:

이 기계는 반자동 두꺼운 판 블리스터 성형기로, 최대 유효 성형 다이 면적은 1600 * 1300 * 300mm입니다. 이 장비는 합리적인 구조, 쉬운 작동, 수동 공급 및 제품 취득이 특징입니다. 모든 동작은 터치 스크린에서 매개변수를 설정하여 자동으로 완료할 수 있습니다. 1-10mm ABS, PP, HIPS, PVC, PC, PE 등 두께의 열가소성 플라스틱 판 블리스터 공작물 성형에 적합합니다. 주요 전기 제어 시스템은 Delta PLC 고화질 터치 제어 패널을 채택하고 전체 시스템은 사람-기계 인터페이스를 통해 작동합니다.

 

특수 기능:

1. 전체 기계는 Delta PLC로 제어되며 HD 15인치 터치 스크린을 사람-컴퓨터 인터페이스로 장착합니다. 모든 시간 매개변수는 터치 스크린에서 설정하고 모니터링할 수 있습니다. 장비는 진단 기능과 파일 백업 기능을 갖추고 있으며, 터치 스크린은 고장 정보와 문제 해결 조치를 실시간으로 표시하여 작동 및 유지 관리가 용이합니다.

 

2. 재료 압착 시스템: 최신 웰헤드 자동 회전 재료 압착 시스템을 채택하고, 압착 프레임은 웰헤드 크기에 따라 자동으로 조정되며 (압착 프레임의 별도 조정이 필요하지 않음) 모든 알루미늄 이동식 웰헤드가 장착됩니다. 다이 교체는 간단하고 빠른 다이 교체 안전을 달성하기 위해 크기에 따라 조정할 수 있습니다. 작동 영역에 안전 격자가 설치되어 작업자는 성형 영역을 완전히 격리하고 기계가 작동하기 전에 확인 버튼을 누를 수 있습니다.

 

3. 가열로: 탄소 섬유 S형 가열 튜브를 사용하여 순간적인 온도 상승을 얻습니다. 각 가열 장치에는 단락 및 과부하 보호 기능이 있습니다. 열 보존을 위해 거울 반사판과 알루미늄 규산염 초단열판을 사용하여 열 손실 없이 에너지 절약 효과를 얻습니다. (판이 가열될 때 전기 로가 켜지고, 판이 가열되지 않을 때는 전기 로가 자동으로 꺼져 에너지를 절약합니다. 가열 요소의 수명은 5000시간 이상입니다. 전기 로 프레임은 스테인리스 스틸 커버 플레이트로 용접되어 고온 부식 및 먼지가 금형에서 떨어지는 것을 방지합니다.

 

4. 가열판 온도: 15방향 온도 제어 조정 모듈을 사용하여 가열 장치의 온도를 하나씩 제어하여 정확하고 작동이 용이하며 제품 합격률을 효과적으로 향상시킵니다. 모든 온도는 터치 스크린에서 조정되며, 준비된 금형 온도 공식을 저장하여 나중에 사용할 수 있습니다.

 

5. 가열로 전진 및 후진: 랙 동기화 드라이브가 있는 주파수 변환 모터를 채택하여 전진 및 후진이 빠르고 안정적입니다. 전기 로에는 정밀 감속 실린더가 장착되어 있습니다. 고장 또는 정전 시 로를 즉시 철수하여 시트가 떨어져 전기 로가 손상되는 것을 방지할 수 있습니다. 재료 베이킹 시트의 낙하가 안전 높이보다 낮으면 로가 강제로 철수됩니다.

 

6. 금형 벤치: 브랜드 서보 모터를 사용하여 금형 벤치의 리프팅을 제어합니다. 서보 모터는 정확한 위치 지정과 빠른 시작의 장점이 있습니다. 금형 벤치의 리프팅 위치와 속도는 터치 스크린에서 원하는 대로 조정할 수 있습니다. 금형과 웰헤드를 평행하게 만들고 판을 쉽게 배치할 수 있도록 지지대 기능을 설정할 수도 있습니다.

 

7. 낙하 방지 시스템: Omron 적외선 감지기를 사용하여 판의 낙하를 감지하며, 베이킹 과정에서 시트를 자동으로 지지할 수 있습니다.

 

8. 제품 블로잉: 기계는 밀폐된 공간 성형을 채택합니다. 판이 구워진 후 정밀 공압 밸브를 사용하여 블로잉합니다. 블로잉 높이는 매개변수를 설정하여 자동으로 제어할 수 있습니다. 블로잉을 위해 공기 분배 파이프가 장착되어 블로잉을 더 균일하게 만듭니다.

 

9. 진공 성형: 200 진공 펌프 빠른 대형 진공 밸브 (더 안정적인 흡입을 위한 수냉 포함) 및 성형을 위한 2차 소형 진공 조절 밸브를 채택합니다.

 

10. 제품 냉각: 제품은 8세트의 이중 배출 팬과 물 분무 노즐로 냉각되어 제품을 빠르게 냉각하고 성형할 수 있습니다.

 

11. 공압 제어는 ADECO 브랜드 솔레노이드 밸브 제어를 채택하여 안정적이고 내구성이 뛰어납니다.

 

12. 장비는 생산 및 유지 관리를 위한 자동 터치 스크린 디스플레이 기능을 갖추고 있습니다.

 

기계 매개변수:

반자동 두꺼운 시트 진공 형성 기계 ABS PET 형성 1600x1300mm 0