Półautomatyczna maszyna do formowania próżniowego grubych arkuszy ABS PET 1600x1300mm

HX 1613 Półautomatyczna maszyna do grubych arkuszy, maszyna do formowania próżniowego ABS PET

Opis produktu:

Maszyna jest półautomatyczną maszyną do formowania blistrów z grubych płyt, o maksymalnej efektywnej powierzchni formowania 1600 * 1300 * 300 mm. Urządzenie charakteryzuje się rozsądną konstrukcją, łatwą obsługą, ręcznym podawaniem i odbiorem produktów. Wszystkie czynności mogą być wykonywane automatycznie poprzez ustawienie parametrów na ekranie dotykowym. Nadaje się do formowania termoplastycznych płyt z tworzyw sztucznych o grubości 1-10 mm ABS, PP, HIPS, PVC, PC, PE itp. Główny elektryczny system sterowania przyjmuje panel dotykowy wysokiej rozdzielczości Delta PLC, a cały system jest obsługiwany za pomocą interfejsu człowiek-maszyna.

Funkcja specjalna:

1. Cała maszyna jest sterowana przez Delta PLC i wyposażona w 15-calowy ekran dotykowy HD jako interfejs człowiek-maszyna; Wszystkie parametry czasu można ustawiać i monitorować na ekranie dotykowym. Urządzenie posiada funkcję diagnostyczną i funkcję tworzenia kopii zapasowych plików, a ekran dotykowy wyświetla informacje o błędach i środki rozwiązywania problemów w czasie rzeczywistym, co jest łatwe w obsłudze i konserwacji.

2. System dociskania materiału: zastosowano najnowszy system dociskania materiału z automatycznym obracaniem głowicy, rama dociskowa jest automatycznie regulowana w zależności od rozmiaru głowicy (nie jest wymagana osobna regulacja ramy dociskowej) i wyposażona w ruchomą głowicę aluminiową. Zmianę formy można regulować tylko w zależności od rozmiaru, aby uzyskać prostą i szybką zmianę formy. W obszarze operacyjnym zainstalowana jest krata bezpieczeństwa, a operator może całkowicie odizolować obszar formowania i nacisnąć przycisk potwierdzenia przed uruchomieniem maszyny.

3. Piec grzewczy: Do natychmiastowego wzrostu temperatury stosuje się grzałkę z włókna węglowego typu S. Każda jednostka grzewcza jest wyposażona w zabezpieczenie przed zwarciem i przeciążeniem. Płyta odbijająca lustrzana i super termoizolacyjna płyta z krzemianu glinu są używane do izolacji termicznej, aby osiągnąć efekt oszczędności energii bez utraty ciepła. (Gdy płyta jest podgrzewana, piec elektryczny jest włączony, a gdy płyta nie jest podgrzewana, piec elektryczny jest automatycznie odłączany, aby oszczędzać energię. Żywotność elementu grzejnego wynosi ponad 5000 godzin. Rama pieca elektrycznego jest spawana ze stalową płytą osłonową ze stali nierdzewnej, aby zapobiec korozji w wysokiej temperaturze i opadaniu kurzu z formy.

4. Temperatura płyty grzewczej: Moduł regulacji temperatury 15-kanałowy służy do kontrolowania temperatury jednostki grzewczej jeden po drugim, co jest precyzyjne i łatwe w obsłudze, skutecznie poprawiając wskaźnik kwalifikacji produktu. Wszystkie temperatury są regulowane na ekranie dotykowym, a przygotowaną formułę temperatury formy można zapisać do późniejszego wykorzystania.

5. Piec grzewczy do przodu i do tyłu: zastosowano silnik z przemiennikiem częstotliwości z napędem synchronicznym zębatki, ruch do przodu i do tyłu jest szybki i stabilny. Piec elektryczny jest wyposażony w precyzyjny cylinder zwalniający. W przypadku awarii lub braku zasilania piec można natychmiast wycofać, aby zapobiec upadkowi arkusza i uszkodzeniu pieca elektrycznego. Gdy opadanie arkusza do pieczenia materiału jest niższe niż bezpieczna wysokość, piec zostanie zmuszony do wycofania.

6. Stół formy: Markowy serwomotor służy do sterowania podnoszeniem stołu formy. Serwomotor ma zaletę precyzyjnego pozycjonowania i szybkiego startu. Pozycję podnoszenia i prędkość stołu formy można dowolnie regulować na ekranie dotykowym. Można również ustawić funkcję elementu podpierającego, aby forma i głowica były równoległe, a także łatwe umieszczanie płyt.

7. System zapobiegający upadkowi: Do wykrywania upadku płyt stosowany jest detektor podczerwieni Omron, a arkusze mogą być automatycznie podtrzymywane podczas procesu pieczenia.

8. Dmuchanie produktu: maszyna przyjmuje formowanie w zamkniętej przestrzeni. Po upieczeniu płyty do dmuchania używany jest precyzyjny zawór pneumatyczny. Wysokość dmuchania można automatycznie kontrolować poprzez ustawienie parametrów. Rura dystrybucji powietrza do dmuchania jest wyposażona, aby dmuchanie było bardziej równomierne

9. Formowanie próżniowe: zastosuj szybką dużą pompę próżniową 200 (z chłodzeniem wodnym dla bardziej stabilnego ssania) i wtórny mały regulowany zawór próżniowy do formowania.

10. Chłodzenie produktu: produkt jest chłodzony przez osiem zestawów wentylatorów z podwójnym wylotem i dyszę atomizacji wody, dzięki czemu produkt może być szybko schłodzony i ukształtowany.

11. Sterowanie pneumatyczne przyjmuje sterowanie zaworem elektromagnetycznym marki ADECO, które jest stabilne i trwałe.

12. Urządzenie posiada funkcję automatycznego wyświetlania na ekranie dotykowym do produkcji i konserwacji

Parametry maszyny: