기계 소개:
본 모델은 독일에서 수입된 양압 및 음압 통합 기계를 기반으로 하며, 현재의 국내 상황과 진공 성형 시장, 그리고 주문량이 적고 스타일이 많으며 금형 비용이 비싼 상황을 고려하여 혁신되었습니다.
본 기계는 가열, 성형, 절단, 스태킹, 카운팅의 3개 스테이션에 대한 완전 자동 기능을 갖추고 있습니다. APET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, 옥수수 전분 및 기타 재료로 만들어진 다양한 포장 상자, 트레이, 산업용 진공 포장 제품에 적응할 수 있습니다. 본 기계는 널리 사용되며 보편성이 강합니다. 음압 성형 기계는 속도가 빠르고, 절단 통합, 노동력 절감, 낮은 에너지 소비, 낮은 소음, 높은 안전 및 위생 수준, 쉬운 작동 및 유지 보수를 제공합니다. 고객들로부터 높은 신뢰를 받고 있습니다.
후면에 재료 카트 구성을 추가하여 대량 주문의 경우 성형, 절단, 스태킹의 세 가지 기능을 수행할 수도 있습니다. 소량 주문의 경우 일반 진공 성형 기계처럼 통째로 절단한 후 펀칭 프레스로 절단할 수 있습니다. 이를 통해 본 기계를 통합 기계 또는 일반 진공 성형 기계로 사용할 수 있어 더욱 유연합니다.
기계 특징:
1, 제어 시스템 특징
(1)인간-기계 인터페이스는 고화질 MCGS 컬러 사물 인터넷 터치 스크린을 채택하여 비정상적인 문제가 발생할 경우 온라인으로 확인하고, 원격 모니터링, 문제 해결, 원격 업그레이드 절차를 실현하며, 문제를 해결할 수 있습니다.
(2)체인 레일 구동 시스템(3)
카운팅, 자동 스테이션 윤활, 자동 체인 레일 윤활, 진공 유지 보수 알림, 문서 저장, 내부 IO 포인트 모니터링 및 기타 기능도 가능합니다.(4)성형 스테이션 금형 높이 데이터, 칼 금형 절단 위치 데이터, 빔 폭 데이터가 저장됩니다. 생산 중에는 첫 번째 저장된 데이터만 호출하여 신속한 생산을 달성하며, 금형 교체 및 조정 속도는 동종 업계보다 20-30분 빠릅니다.
2, 체인 레일 구동 시스템(1)인장 서보는 고출력 서보를 채택하여 기계가 다양한 두께의 시트를 쉽게 인장할 수 있도록 보장합니다.
(2)자동 트랙 변경 기능: 금형 폭 데이터만 입력하면 거더가 자동으로 폭을 조정하며, 거더 폭 데이터는 저장될 수 있고, 나중에 재현할 때 거더 데이터가 직접 호출되어 기계 조정 및 금형 교체의 효율성이 향상됩니다.(3)고정밀 감속기가 사용되며, 스플라인 샤프트가 전송 샤프트로 사용되고, 인장 블레이드가 정확합니다.
3,
(1)스테이션 윤활 펌프: 고압 윤활 펌프를 사용하여 00# 그리스를 스테이션의 각 조인트에 쉽게 윤활하여 스테이션 고장을 방지합니다.(2)체인 윤활 시스템: 식품 등급 300도 고온 내성 체인 오일을 사용하며, 체인 가이드 레일 윤활을 동시에 하여 마모를 줄입니다.
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