แนะนำเครื่องจักร:

รุ่นนี้มีพื้นฐานมาจากเครื่องจักรแบบแรงดันบวกและลบแบบครบวงจรที่นำเข้าจากเยอรมนี และได้รับการปรับปรุงให้เข้ากับสภาพการณ์ปัจจุบันของประเทศและตลาดการขึ้นรูปด้วยสุญญากาศ โดยคำนึงถึงสถานการณ์ปัจจุบันที่มีคำสั่งซื้อน้อย รูปแบบหลากหลาย และแม่พิมพ์มีราคาสูง

เครื่องจักรนี้มีฟังก์ชันอัตโนมัติเต็มรูปแบบ 3 สถานี: การให้ความร้อน การขึ้นรูป การตัด การวางซ้อน และการนับ สามารถปรับให้เข้ากับกล่องบรรจุภัณฑ์ ถาด ผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์สุญญากาศอุตสาหกรรมที่หลากหลาย ซึ่งผลิตจาก APET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, แป้งข้าวโพด และวัสดุอื่นๆ เครื่องจักรมีการใช้งานอย่างแพร่หลายและมีความอเนกประสงค์สูง เครื่องขึ้นรูปสุญญากาศแบบแรงดันลบมีความเร็วสูง การตัดแบบครบวงจร ประหยัดแรงงาน ใช้พลังงานต่ำ เสียงรบกวนต่ำ ระดับความปลอดภัยและสุขอนามัยสูง และใช้งานและบำรุงรักษาได้ง่าย ได้รับความไว้วางใจจากลูกค้าเป็นอย่างสูง

นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มการกำหนดค่ารถเข็นวัสดุด้านหลัง โดยมีฟังก์ชันการขึ้นรูป การตัด และการวางซ้อน 3 ฟังก์ชันสำหรับคำสั่งซื้อขนาดใหญ่ สำหรับคำสั่งซื้อขนาดเล็ก สามารถตัดเป็นชิ้นเดียวเหมือนเครื่องขึ้นรูปสุญญากาศทั่วไป จากนั้นจึงตัดด้วยเครื่องปั๊ม ซึ่งทำให้เครื่องจักรสามารถใช้เป็นเครื่องจักรแบบครบวงจรหรือเป็นเครื่องขึ้นรูปสุญญากาศทั่วไป ทำให้มีความยืดหยุ่นมากขึ้น

 คุณสมบัติของเครื่องจักร:
1, คุณสมบัติระบบควบคุม

(1)ส่วนต่อประสานระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักรใช้หน้าจอสัมผัส MCGS สีความละเอียดสูงแบบ Internet of Things ซึ่งสามารถตรวจสอบออนไลน์ได้ในกรณีที่เกิดปัญหาผิดปกติ ตระหนักถึงการตรวจสอบระยะไกล การแก้ไขปัญหา การอัปเกรดโปรแกรมระยะไกล และแก้ไขปัญหา

(2)ระบบปฏิบัติการของเครื่องจักรนี้ได้รับการพัฒนาขึ้นเองโดยบริษัทของเรา โดยอิงตามสภาพการณ์ปัจจุบันของประเทศและพฤติกรรมการใช้งานของผู้ควบคุมหลัก มีคุณสมบัติฟังก์ชันที่สมบูรณ์และเรียนรู้ง่าย ผู้ควบคุมที่ไม่มีพื้นฐานสามารถปฏิบัติงานได้ด้วยตนเองภายใน 2-3 วันของการเรียนรู้ ในขณะที่ผู้ควบคุมที่มีประสบการณ์ในเครื่องจักรแบบครบวงจรอื่นๆ สามารถคุ้นเคยกับการใช้งานเครื่องจักรได้ภายใน 1 วัน

(3)การนับ การหล่อลื่นสถานีอัตโนมัติ การหล่อลื่นรางโซ่อัตโนมัติ การแจ้งเตือนการบำรุงรักษาสุญญากาศ และยังสามารถจัดเก็บเอกสาร การตรวจสอบจุด IO ภายใน และฟังก์ชันอื่นๆ;

(4)บันทึกข้อมูลความสูงของแม่พิมพ์สถานีขึ้นรูป บันทึกข้อมูลตำแหน่งการตัดแม่พิมพ์มีด และบันทึกข้อมูลความกว้างของคาน ในระหว่างการผลิต จะเรียกใช้เฉพาะข้อมูลที่บันทึกไว้ครั้งแรกเท่านั้นเพื่อให้ได้การผลิตที่รวดเร็ว และความเร็วในการเปลี่ยนและปรับแม่พิมพ์จะเร็วกว่าคู่แข่ง 20-30 นาที

2, ระบบขับเคลื่อนรางโซ่

(1)เซอร์โวการดึงใช้เซอร์โวพลังงานสูงเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจักรสามารถดึงแผ่นที่มีความหนาต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย

(2)ฟังก์ชันเปลี่ยนรางอัตโนมัติ: เพียงป้อนข้อมูลความกว้างของแม่พิมพ์ คานจะปรับความกว้างโดยอัตโนมัติ ข้อมูลความกว้างของคานสามารถบันทึกไว้ การทำซ้ำในภายหลัง ข้อมูลคานจะถูกเรียกใช้โดยตรง และประสิทธิภาพในการปรับเครื่องจักรและเปลี่ยนแม่พิมพ์จะดีขึ้น

(3) ใช้ตัวลดความแม่นยำสูง และเพลา Spline ใช้เป็นเพลาส่งกำลัง และใบมีดดึงมีความแม่นยำ

(4)รางโซ่ใช้คานเคลือบออกซิไดซ์ที่ผ่านการชุบแข็งพร้อมลูกปืนนำทาง ความแข็งถึง Vickers 85° เพื่อให้แน่ใจว่าคานมีความทนทาน

(5)โซ่ใช้โซ่ลูกปืนนำทาง Donghua นำเข้า ซึ่งไม่แตกง่าย ชุบแข็งและอบคืนตัว มีความเสถียร และทนทานต่อการสึกหรอ

3, ระบบหล่อลื่น

(1)ปั๊มหล่อลื่นสถานี: ใช้ปั๊มหล่อลื่นแรงดันสูง จาระบี 00# สามารถหล่อลื่นข้อต่อแต่ละจุดของสถานีได้อย่างง่ายดายเพื่อป้องกันความล้มเหลวของสถานี

(2)ระบบหล่อลื่นโซ่: น้ำมันโซ่อุณหภูมิสูงทนความร้อน 300 องศา เกรดอาหาร และการหล่อลื่นรางนำโซ่ไปพร้อมๆ กัน ช่วยลดการสึกหรอ

พารามิเตอร์เครื่องจักร: