معرفی دستگاه:

این مدل بر اساس دستگاه یکپارچه فشار مثبت و منفی وارداتی از آلمان ساخته شده است و با توجه به شرایط ملی فعلی و بازار شکل‌دهی خلاء، با در نظر گرفتن وضعیت فعلی سفارشات کم، سبک‌های زیاد و قالب‌های گران‌قیمت، نوآوری شده است.

این دستگاه دارای عملکرد کاملاً خودکار سه ایستگاه است: گرمایش، شکل‌دهی، برش، انباشت و شمارش. این دستگاه می‌تواند با انواع جعبه‌های بسته‌بندی، سینی‌ها، محصولات بسته‌بندی خلاء صنعتی ساخته شده از APET، PP، PC، PS، PVC، BOPS، PLA، نشاسته ذرت و سایر مواد سازگار شود. این دستگاه کاربرد گسترده‌ای دارد و جهانی بودن قوی دارد. دستگاه شکل‌دهی فشار منفی دارای سرعت بالا، برش یکپارچه، صرفه‌جویی در نیروی کار، مصرف انرژی کم، نویز کم، سطح ایمنی و بهداشتی بالا و عملکرد و نگهداری آسان است. این دستگاه مورد اعتماد بالای مشتریان است.

همچنین امکان افزودن پیکربندی کالسکه مواد در عقب، با سه عملکرد شکل‌دهی، برش و انباشت برای سفارشات بزرگتر وجود دارد. برای سفارشات کوچکتر، می‌توان آن را مستقیماً مانند یک دستگاه شکل‌دهی خلاء معمولی به صورت یک قطعه کامل برش داد و سپس با پرس پانچ برش داد. این امر باعث می‌شود دستگاه به عنوان یک دستگاه یکپارچه یا به عنوان یک دستگاه شکل‌دهی خلاء معمولی مورد استفاده قرار گیرد و انعطاف‌پذیرتر باشد.

 ویژگی‌های دستگاه:
1، ویژگی‌های سیستم کنترل

(1)رابط انسان و ماشین از صفحه لمسی اینترنت اشیاء رنگی MCGS با وضوح بالا استفاده می‌کند که در صورت بروز مشکلات غیرعادی می‌توان آن را به صورت آنلاین بررسی کرد، نظارت از راه دور، عیب‌یابی، رویه‌های ارتقاء از راه دور را تحقق بخشید و مشکلات را حل کرد.

(2) سیستم عامل این دستگاه توسط شرکت ما بر اساس شرایط ملی فعلی و عادات عملیاتی استاد راه‌اندازی، به طور مستقل توسعه یافته است. این دستگاه دارای ویژگی‌های عملکرد کامل و یادگیری آسان است. استادان با پایه صفر می‌توانند در عرض 2-3 روز یادگیری به طور مستقل کار کنند، در حالی که استادان با تجربه در سایر دستگاه‌های همه‌کاره می‌توانند در عرض 1 روز با کار با دستگاه آشنا شوند.

(3)شمارش، روانکاری خودکار ایستگاه، روانکاری خودکار ریل زنجیر، اعلان‌های نگهداری خلاء، و همچنین می‌تواند اسناد را ذخیره کند، نظارت بر نقاط داخلی IO و سایر عملکردها;

(4)داده‌های ارتفاع قالب ایستگاه قالب‌گیری، داده‌های موقعیت برش قالب چاقو، و داده‌های عرض تیر ذخیره می‌شوند. در طول تولید، فقط داده‌های ذخیره شده اول برای دستیابی به تولید سریع فراخوانی می‌شوند و سرعت تغییر و تنظیم قالب 20-30 دقیقه سریع‌تر از همتایان است.

2، سیستم درایو ریل زنجیر

(1)سروو کشش از سروو با توان بالا استفاده می‌کند تا اطمینان حاصل شود که دستگاه می‌تواند به راحتی ورق‌های با ضخامت‌های مختلف را بکشد

(2)عملکرد تغییر خودکار مسیر: فقط نیاز به وارد کردن داده‌های عرض قالب است، تیر به طور خودکار عرض را تنظیم می‌کند، داده‌های عرض تیر را می‌توان ذخیره کرد، تولیدات بعدی، داده‌های تیر مستقیماً فراخوانی می‌شوند و کارایی تنظیم دستگاه و تغییر قالب بهبود می‌یابد.

(3) از کاهنده با دقت بالا استفاده می‌شود و شفت اسپلاین به عنوان شفت انتقال استفاده می‌شود و تیغه کششی دقیق است.

(4)ریل زنجیر از تیر اکسید شده سخت شده با مهره‌های راهنما استفاده می‌کند و سختی به Vickers 85° می‌رسد تا از دوام تیر اطمینان حاصل شود.

(5)زنجیر از زنجیر مهره راهنمای Donghua وارداتی استفاده می‌کند که ترکیدن آن آسان نیست، کوئنچ و سخت شده، پایدار و مقاوم در برابر سایش است.

3، سیستم روانکاری

(1)پمپ روانکاری ایستگاه: با استفاده از پمپ روانکاری فشار بالا، گریس 00# به راحتی به هر مفصل ایستگاه روانکاری می‌شود تا از خرابی ایستگاه جلوگیری شود.

(2)سیستم روانکاری زنجیر: روغن زنجیر مقاوم در برابر دمای بالای 300 درجه غذایی، و روانکاری ریل راهنمای زنجیر به طور همزمان، سایش را کاهش می‌دهد.

پارامترهای دستگاه: