جزئیات محصولات

Created with Pixso. خونه Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
دستگاه ترموفرمینگ تحت فشار
Created with Pixso.

ماشین گرمساز کاملا خودکار فشار یک کلیک عملیات 10-30Mold/Min

ماشین گرمساز کاملا خودکار فشار یک کلیک عملیات 10-30Mold/Min

نام تجاری: HengXing
شماره مدل: HX-7185
موق: 1
قیمت: USD:15000 $ (deposit)
شرایط پرداخت: L/C ، T/T ، Western Union ، MoneyGram ، D/A ، D/P
اطلاعات دقیق
محل منبع:
چین
گواهی:
CE
مدل:
HX-7185
مواد اولیه قابل اجرا:
PET ، PP ، PC ، PS ، PVC ، BOPS ، PLA ، نشاسته ذرت قابل تخریب و غیره
کارایی تولید:
10-30 قالب/دقیقه
حداکثر منطقه قالب قالب:
710 × 850 میلی متر
حداقل شکل منطقه قالب:
400 × 450 میلی متر
حداکثر منطقه مشتی:
710 × 850 میلی متر
عرض ورق قابل اجرا:
510-750 میلی متر
ضخامت ورق قابل استفاده:
0.15-2.0 میلی متر
حداکثر نیروی برش ایستگاه برش:
طول خط چاقوی 80t 12m
ارتفاع محصولات تشکیل شده:
حداکثر 120 میلی متر
وزن عملیاتی:
14T
ابعاد خارجی:
L12.5 × W3.31 × H3.22m
روش خنک کننده:
قالب با گردش آب خنک می شود
جزئیات بسته بندی:
مورد چوبی
برجسته کردن:

دستگاه گرمسازي با فشار کاملا اتوماتيك,10Mold/Min فشار ماشین ترموورفینگ

,

10Mold/Min Pressure Thermoforming Machine

توضیحات محصول

HX 7185 ماشین گرمساز فشار یک کلیک

 

معرفی ماشین:

به عنوان شاهکارهاي توسعه عميق شرکت ما در زمينه ترموفورمينگ، ماشين ترموفورمينگ HX-7185 کاملا اتوماتيك فشار مثبت و سلبي سه ایستگاه،با ادغام تکنولوژی پیشرفته و طراحی انسانی، محدودیت های کارایی و دقت تجهیزات قالب بندی پلاستیکی سنتی را از بین می برد،پشتیبانی انعطاف پذیر و کارآمد از تولید محصولات پلاستیکی در صنایع مختلف، و تبدیل شدن به تجهیزات اصلی برای شرکت ها برای بهبود ظرفیت و کیفیت تولید.

 

1سیستم کنترل: تعامل هوشمندانه، عملیات کارآمد و نگهداری
سیستم کنترل به عنوان "مرکز" تجهیزات عمل می کند، تعادل راحتی عملیاتی و بهره وری عملیاتی و سازگاری با نیازهای سناریوهای تولید داخلی
تعامل انسان با کامپیوتر و پشتیبانی از راه دور: مجهز به صفحه لمسی رنگی IoT MCGS با وضوح فوق العاده بالا، در صورت ناهنجاری تجهیزات،نظارت از راه دور و رفع مشکل می تواند از طریق بازرسی آنلاین به دست آید.در عین حال، ارتقاء برنامه های از راه دور و حل مسئله پشتیبانی می شود، کاهش هزینه های عیب یابی در محل و زمان توقف.
سیستم سازگاری توسعه یافته: بر اساس عادات عملیاتی اپراتورهای داخلی، سیستم کنترل به طور مستقل توسعه یافته است. سریعترین آزمایش بیکار می تواند به 50 حالت در دقیقه برسد،با پوشش عملکردی جامع و مشکل کم در شروع. پرسنل با دانش اولیه در مورد استفاده از تجهیزات معمولی می توانند در 1-2 روز به طور مستقل کار کنند.اونايي که تجربه ي کار با ساير ماشين هاي همه کاره رو دارن ميتونن در عرض يک روز به طور ماهرانه به کار برسن.
نظارت هوشمند کامل بر فرآیند: ادغام نظارت بر شمارش تولید، روانکاری خودکار ایستگاه های کاری، روانکاری خودکار خطوط زنجیره ای، توابع فوری نگهداری خلاء،در حالی که پشتیبانی از ذخیره سازی اسناد و نظارت داخلی نقطه IO، تسهیل نظارت در زمان واقعی بر پیشرفت تولید و وضعیت تجهیزات، کاهش دشواری مدیریت.
تغییر سریع قالب و عیب یابی: می تواند داده های کلیدی مانند ارتفاع قالب ایستگاه قالب، موقعیت برش قطعه برش و عرض پرتو اصلی را ذخیره کند.با طراحی یک ایستگاه قفل قالب خودکاردر مقایسه با مدل های استیشن کار مربع، تولید می تواند به سرعت با تماس با اولین داده های ذخیره شده آغاز شود.سرعت تغییر قالب و تنظیم ماشین می تواند بیش از 30 دقیقه افزایش یابد.
برای اطلاعات بیشتر در مورد سایر سیستم های کنترل، لطفاً به کتابچه راهنمای تجهیزات مراجعه کنید.


2منطقه بارگیری: تغذیه پایدار با بار بالا برای کمک به تولید مداوم
منطقه بارگیری با قدرت قوی و انسان سازی طراحی شده است تا حمل و نقل کارآمد مواد اولیه را تضمین کند
با استفاده از یک موتور 2.2KW با قدرت بالا برای هدایت تغذیه، حداکثر قطر رول می تواند به 700mm برسد و حداکثر ظرفیت حمل یک قطعه مواد 500KG است،پاسخگویی به تقاضای عرضه مداوم برای مقادیر زیادی از مواد اولیه و اجتناب از تغییرات مکرر مواد که ریتم تولید را مختل می کند.
فرآیند تغذیه توسط رول های لاستیکی هدایت می شود و با دو میله لوله فولادی بدون سلسله برای جایگزینی آسان و سریع ورق ها مجهز است.یک دستگاه اسپری روغن سیلیکون در ناحیه ورق تغذیه نصب شده است تا به طور موثر کارایی جداسازی فرآیندهای بعدی را بهبود بخشد و از دست دادن مواد خام را کاهش دهد..


3منطقه گرمایش: دمای ثابت و دوام، کنترل دمای دقیق برای اطمینان از کیفیت
منطقه گرمایش یک منبع گرمای پایدار برای قالب گیری را از طریق اجزای با کیفیت بالا و طراحی علمی فراهم می کند
ساختار کوره: کوره الکتریکی یک طراحی مخصوص کوره آلومینیومی را اتخاذ می کند که در محیط های با دمای بالا به راحتی تغییر شکل نمی دهد.نصب پنبه عایق در پشت کوره برقی کوره می تواند عمر سیم گرمایش را افزایش دهد و مصرف انرژی را کاهش دهد.
اجزای گرمایش هسته ای: آجر گرمایش مجهز به سیم گرمایش Cornell سوئدی است که دارای مزایای گرمایش سریع، اثر دمای ثابت خوب، عمر طولانی است.و از 5 سال گارانتي فوق العاده طولاني برخوردار است؛ مشخصات سیم درجه حرارت بالا 2.5mm 2 (تنها 1.5mm 2 توسط برخی از همتایان استفاده می شود) برای اطمینان از دوام و توانایی ضد پیری سیم و کاهش فرکانس تعویض قطعات.
ماژول کنترل دمای: استفاده از تجهیزات کنترل دمای وارد شده از ژاپن، دقت کنترل دمای بالا، عملکرد آسان،و می تواند به سرعت با نیازهای گرمایش مواد مختلف سازگار شود، که ثبات تولید را تضمین می کند.
طراحی سازگار با ایستگاه کار: کوره الکتریکی طراحی را اتخاذ می کند که به ایستگاه کار گسترش می یابد، اطمینان حاصل می کند که قالب همیشه در مرکز نصب شده است،کاهش فرسایش ایستگاه کاری ناشی از عدم تعادل قالب، و طول عمر خدمات تجهیزات.

 

4منطقه قالب بندی: کارآمد و پایدار، آسان برای تغییر قالب برای افزایش ظرفیت تولید
منطقه قالب دهی شکل محصول را تعیین می کند، و قدرت قوی و طراحی هوشمند اطمینان از بهره وری تولید انبوه:
پارامترهای اساسی: طول شکل گیری 850mm، عرض 710mm، با استفاده از چهار مرحله از گرم کردن کوره بالا و پایین؛ حداکثر ارتفاع قالب 150mm است،که می تواند نیازهای تولید بیشتر محصولات پیچیده را برآورده کند.
قدرت و قابلیت کار مستمر: هر دو قالب بالا و پایین مجهز به سرو موتورهای با قدرت بالا هستند، که اطمینان از خروجی قدرت پایدار و کار مستمر 24 ساعته تجهیزات را فراهم می کند.مناسب برای سناریوهای تولید در مقیاس بزرگ.
طراحی حفاظت از قالب: شیر آب فقط آب را به قالب در طول تولید خودکار می دهد.جلوگیری از مشکلات تهویه در هنگام خاموش کردن و عیب یابی (از زنگ زدن قالب و نقص های سطحی محصول جلوگیری می شود).
مکانیسم تغییر قالب سریع: اتخاذ یک قالب سمت بالا و طراحی قفل قالب خودکار، به شدت کاهش زمان تغییر قالب؛ در همان زمان، آن را دارای یک عملکرد حافظه بالا برای قالب سازی،که می تواند داده های بالا و پایین از قالب های ذخیره شده در طول تولید اول صدا، بدون نیاز به تنظیم مکرر قالب، و می تواند به طور مستقیم برای تولید جمع آوری شود، بهبود بهره وری.


5منطقه برش: برش قوی و دقیق، کاهش تلفات
منطقه برش تعادل قدرت و دقت، سازگار با نیازهای مختلف پردازش مواد:
مشخصات اساسی: اندازه برش 630 × 750 میلی متر است و قالب بالای برش مجهز به سیستم کنترل الکتریکی چاقوی گرم کننده است.که می تواند پارامترها را با توجه به ویژگی های مواد تنظیم کند.
قدرت برش: هر دو مکانیسم برش بالا و پایین توسط یک سرو با قدرت بالا هدایت می شوند، با نیروی برش کافی برای مدیریت آسان عملیات برش از ضخامت های مختلف مواد،جلوگیری از مشکلات مانند برش ناقص و بر.
تغییر سریع قالب و عیب یابی دقیق: اتخاذ قالب نصب شده در کنار و طراحی قفل قالب خودکار برای کاهش زمان تغییر قالب؛ پشتیبانی از صرفه جویی در داده های موقعیت برش برای قالب چاقو،عمق برش را از طریق اعداد تنظیم کنید، و تنظیم چاقو دقیق تر بدون آسیب رساندن به قالب چاقو به راحتی. تماس مستقیم با اولین داده های ذخیره شده در طول تولید ثانویه اجازه می دهد تا تولید قالب مستقیم،کاهش از دست دادن محصول در طول عیب یابی.


6سیستم بازوی ربات: انباشت پایدار، مناسب برای مکان های مختلف
سیستم بازوی رباتیک، تخلیه و انباشت موثر محصولات را تضمین می کند و به محیط های مختلف تولید سازگار می شود:
قدرت و کار مستمر: بازوی مکانیکی دارای یک سرو چرخش قدرت بالا برای بالا و پایین، با قدرت بالا،اطمینان از اینکه کل ماشین می تواند به طور مداوم برای 24 ساعت بدون هیچ گونه نگرانی در مورد خاموش شدن کار کند.
حالت های انباشت و تخلیه: از حالت های انباشت بالا و پایین پشتیبانی می کند، با طراحی تخلیه جانبی برای سازگاری انعطاف پذیر با طرح های مختلف سایت، بهبود استفاده از فضای کارگاه.


7سیستم دریافت مواد: پایدار و با دوام، آسان برای تنظیم
سیستم دریافت مواد با قابلیت اطمینان طراحی شده است تا کیفیت پیچ و خم را تضمین کند و خطر خرابی تجهیزات را کاهش دهد.
با استفاده از یک کاهش دهنده گشتاور، عملیات تنظیم ساده است و نیروی پیچ و تاب کافی است.می تواند به طور موثر از سوختگی موتور جلوگیری کند و دوام تجهیزات را بهبود بخشد.

 

 

پارامترهای ماشین:

ماشین گرمساز کاملا خودکار فشار یک کلیک عملیات 10-30Mold/Min 0