Tamamen Otomatik Basınçlı Termoforming Makinesi, 710×850 mm'lik Maksimum Kalıplama Ölçüm Alanı ve 10-30 Kalıp/Min Üretim Verimliliği ile Döner Su Soğutma özelliği
Tamamen Otomatik Basınçlı Termoforming Makinesi, 710×850 mm'lik Maksimum Kalıplama Ölçüm Alanı ve 10-30 Kalıp/Min Üretim Verimliliği ile Döner Su Soğutma özelliği
PET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, Bozulabilir Mısır nişastası, vb.
Üretim Verimliliği:
10-30 kalıp/dakika
Maksimum kalıplama kalıp alanı:
710 × 850mm
Minimum şekillendirme kalıp alanı:
400 × 450mm
Maksimum yumruk alanı:
710 × 850mm
Uygulanabilir sayfa genişliği:
510-750mm
Uygulanabilir sayfa kalınlığı:
0,15-2,0 mm
Kesme istasyonunun maksimum kesme kuvveti:
80T bıçak hattı uzunluğu 12m
Oluşturulmuş ürünlerin yüksekliği:
Maksimum 120mm
Çalışma Ağırlığı:
14t
Dış boyutlar:
L12.5 × W3.31 × H3.22m
soğutma yöntemi:
Kalıp dolaşım su ile soğutulur
Ambalaj bilgileri:
Ahşap kasa
Vurgulamak:
Tam otomatik basınçlı termoforming makinesi
,
10Mold/Min Basınçlı Termoforming Makinesi
Ürün Tanımı
Tamamen Otomatik Basınçlı Termoforming Makinesi
HX 7185 Plastik tepsiler, tabaklar, et, gıda ve meyve tepsisi kapları üretimi için tek tıklama işlevi ile Basınçlı Termoforming Makinesi.
Makine Girişi
HX-7185 tam otomatik pozitif ve negatif basınçlı üç istasyonlu termoforming makinesi, şirketimizin termoforming teknolojisindeki uzmanlığını temsil eder.Bu gelişmiş ekipman, geleneksel plastik kalıplama sistemlerinin verimliliği ve doğruluğu sınırlarını aşar, çeşitli endüstrilerde plastik ürün üretimi için istikrarlı, esnek ve verimli işleme desteği sağlıyor.
Kontrol Sistemi: Akıllı Çalışma ve Bakım
Kontrol sistemi, donanımın merkezi merkezi olarak hizmet ederek, yerel üretim gereksinimlerine uyum sağlayarak operasyonel kolaylığı verimlilikle dengeler.
Ultra yüksek çözünürlüklü MCGS renkli IoT dokunmatik ekranı ile insan-bilgisayar etkileşimi
Çevrimiçi denetim ile uzaktan izleme ve sorun giderme yetenekleri
Uyku süresini azaltmak için uzaktan program yükseltmeleri ve sorun çözme
En hızlı boşluk testi ile dakikada 50 mod'a kadar kendiliğinden geliştirilmiş adaptasyon sistemi
Hızlı öğrenme eğrisi - operatörler 1-2 gün içinde yetenekli olabilirler
Üretim sayımı ve otomatik yağlama ile tam süreç akıllı izleme
Hızlı kalıp değişikliği ve otomatik veri tasarrufu ile hata ayıklama
Yükleme alanı: Sabit yüksek kapasiteli besleme
Güçlü besleme yetenekleriyle sürekli üretim için tasarlanmış.
2.2KW yüksek güçlü motor sürücüsü
En fazla rulo çapı: 700 mm
Tek malzeme yük kapasitesi: 500KG
Kauçuk rulo ile besleme süreci
Silikon yağı püskürtme cihazı daha iyi demolding verimliliği için
Isıtma alanı: Tam sıcaklık kontrolü
Yüksek kaliteli bileşenler, tutarlı kalıp kalitesi için istikrarlı bir ısı kaynağı sağlar.
Alüminyum fırın tasarımı yüksek sıcaklıklarda deformasyonlara dayanıklı
İzolasyon pamuk tabanı ısıtma telinin ömrünü uzatır ve enerji tüketimini azaltır
İsveç Cornell ısıtma telleri 5 yıllık garanti ile
2.5mm2 uzun ömürlü yüksek sıcaklıklı kablolama
Japonya'dan ithal edilen sıcaklık kontrol cihazları
Merkezi kalıp kurulumu için genişletilmiş fırın tasarımı
Kalıplama Alanı: Yüksek Verimlilikli Üretim
Karmaşık ürün şekilleri ve seri üretim için gelişmiş kalıplama yetenekleri.
Form uzunluğu: 850mm, genişliği: 710mm
Dört aşamalı üst ve alt fırın ısıtımı
En yüksek kalıplama yüksekliği: 150 mm
Üst ve alt kalıplar için yüksek güçlü servo motorlar
24 saatlik sürekli çalışma yeteneği
Selektif su temini ile küf koruma
Otomatik kilitleme tasarımı ile hızlı kalıp değişimi
Kesim alanı: hassas kesim
Çeşitli malzeme işleme ihtiyaçları için dengeli güç ve doğruluk.
Kesim boyutu: 630 * 750mm
Isıtma bıçağı elektrikli kontrol sistemi
Yüksek güçlü servo tahrikli kesme mekanizmaları
Otomatik kilitleme tasarımı olan yan takılı kalıp
Kesim derinliği ayarlaması
Robot Kol Sistemi: Istikrarlı Yükleme
Farklı üretim ortamları için verimli ürün boşaltması ve yığılması.
Yükleme işlemleri için yüksek güçlü tork servisi
24 saatlik sürekli çalışma yeteneği
Yukarı ve aşağı yığma modlarını destekler
Esnek düzenleme uyarlaması için yan boşaltma tasarımı
Malzeme alma sistemi: Güvenilir sarma
Kalıcı tasarım, kaliteli sarmalama sağlar ve ekipman arızası riskini azaltır.
Döner azaltıcı ile çalışan sistem
Basit ayarlama işlemi
Yeterli sarma kuvveti
Geleneksel değişken frekanslı motor kontrolü ile karşılaştırıldığında daha fazla dayanıklılık
