Hengxing Blister Machinery (Shenzhen) Co., Ltd

Zastosowano moduł kontroli temperatury, charakteryzujący się wysoką precyzją i szybkim czasem reakcji. Szafa elektryczna jest optymalnie zainstalowana wewnątrz szafy rack, aby zaoszczędzić miejsce. Piec elektryczny wyposażony jest w urządzenie zabezpieczające, zapobiegające wypadkom produkcyjnym. Do smarowania połączeń stosowana jest elektryczna pompa smarownicza Proton na bazie litu, bez wycieków oleju. Sterownik PLC kontroluje ilość dodawanego smaru, zapewniając brak kapania smaru i całkowicie rozwiązując problemy higieniczne i bezpieczeństwa w warsztacie produkcyjnym. Obramowana konstrukcja podkreśla klasę produktu.

Gwiazdkowy produkt ((HX-7185) zyskał dobre uznanie klientów HX 7185 Ciśnieniowa maszyna termoformująca Automatyczne blokowanie formy 3 stacja SzczegółyW środku.kształtowanie Miejsce pochodzenia: Chiny Certyfikacja: CE Zastosowane surowce: PET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, degradacyjna skrobią kukurydzianą itp. Wydajność produkcji: 10-30 pleśni/min Maksymalna powierzchnia formy: 710×850 mm Minimalna powierzchnia kształtująca: 400 × 450 mm Maksymalna powierzchnia przebicia: 710×850 mm Należy zastosować szerokość arkusza: 510-750 mm Zastosowana grubość arkusza: 0.15-1.5 mm Maksymalna siła cięcia stacji cięcia: 80T Wysokość produktów formowanych: Maksymalnie 120 mm Masa robocza: 14T Wymiary zewnętrzne: L12.5 × W3.31 × H3.22m Szczegóły dotyczące opakowania: Drzewna obudowa szczegóły dotyczące produktu Atrybut Wartość Stosowane surowce PET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, rozkładająca się skrobią kukurydzianą itp. Wydajność produkcji 10-30 pleśni/min Maksymalna powierzchnia formy 710×850 mm Minimalna powierzchnia kształtująca 400 × 450 mm Maksymalna powierzchnia przebicia 710×850 mm Stosowana szerokość arkusza 510-750 mm Stosowana grubość arkusza 0.15-1.5 mm Maksymalna siła cięcia stacji cięcia 80T Wysokość utworzonych produktów Maksymalnie 120 mm Masa robocza 14T Wymiary zewnętrzne L12.5 × W3.31 × H3.22m Przegląd maszyny Ta wielostacjonarna maszyna kształtująca pod ciśnieniem dodatnim i ujemnym wykorzystuje najnowszą niemiecką technologię do produkcji opakowań, żywności, elektroniki i innych gałęzi przemysłu.Całkowicie zautomatyzowany system wykonuje ogrzewanie, formowanie, cięcie, układanie i liczenie w jednym ciągłym procesie. Kompatybilna z różnymi materiałami, w tym APET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA i arkusze skrobi kukurydzianej, ta maszyna produkuje produkty opakowaniowe w próżni, takie jak miski, pokrywki, pudełka, talerze,i tac elektronicznychJego szeroki zakres zastosowań, wysoka prędkość, niskie zużycie energii i doskonałe standardy bezpieczeństwa czynią go preferowanym wyborem do zastosowań przemysłowych. Kluczowe cechy Obszar załadunku 2.2KW silnik silnikowy Maksymalna średnica walcowania 700 mm przy pojemności 500 kg Przesyłka z gumowego walca z prętami ze stali bez szwu Urządzenie do rozpylania oleju silikonowego do łatwego demoldingu Obszar ogrzewania Specjalna konstrukcja pieca aluminiowego odporna na deformacje w wysokich temperaturach Izolowany piec elektryczny z cegły z szwedzkimi przewodami grzewczymi Cornell Szybkie podgrzewanie z doskonałą stałością temperatury (5-letnia gwarancja) Druty o wysokiej temperaturze (2,5 mm2) dla trwałości i długowieczności Obszar formowania Wymiary kształtowania: 610 mm × 750 mm Trójstopniowe ogrzewanie pieca górnego/dolnego o wysokości kształtowania 120 mm Wyroby z tworzyw sztucznych Silniki serwo silnikowe o dużej mocy do ciągłej pracy przez 24 godziny Obszar cięcia Wymiary cięcia: 630 mm × 750 mm Elektryczny układ sterujący podgrzewanym nożem Cyfrowa regulacja głębokości cięcia z pamięcią pozycji Zmniejsza marnotrawstwo produktów i poprawia wydajność produkcji

Pod koniec ubiegłego roku delegaci z ponad 170 krajów odbyli tygodniowe spotkanie w Pusanie w Korei Południowej, aby omówić wiążące środki kontroli globalnego zanieczyszczenia tworzywami sztucznymi.  Ale ostatecznie piąta runda negocjacji w sprawie Konwencji Narodów Zjednoczonych w sprawie tworzyw sztucznych nie przyniosła żadnego porozumienia. Przedstawiciele niektórych krajów, w tym Wielkiej Brytanii, uważają, że negocjacje powinny być kontynuowane, ale przedstawiciele niektórych krajów uważają, że obecny sposób jest nieco "niepraktyczny."  Nasza firma opracowała rozwiązanie tego problemu; kukurydza i bambus zamiast PVC lub PET, takich jak plastik, mogą wytwarzać różnorodne piękne i zdrowe biodegradowalne ekologiczne pojemniki na żywność i owoce i tak dalej. Sukces tego planu otworzy rynek w Europie dla wszelkiego rodzaju biodegradowalnych i przyjaznych dla środowiska pudełek na hamburgery, a przyszłość jest optymistyczna. Przyczyni się do zrównoważonego rozwoju Ziemi.

1. Modernizacja metody ogrzewania: Zastąpienie tradycyjnej zintegrowanej rury grzewczej podzielonymi, niezależnie kontrolowanymi płytami grzewczymi, oraz podział na 3-5 stref kontroli temperatury w zależności od różnych wymagań grzewczych formy wtryskowej (np. obszary krawędzi i środka). Każda strefa wyposażona jest w niezależne czujniki termopar i regulator temperatury PID, co poprawia dokładność kontroli temperatury z ±5℃ do ±1℃, unikając deformacji materiału spowodowanej lokalnym przegrzaniem lub niepełnym formowaniem spowodowanym nadmiernym chłodzeniem.2. Transformacja oszczędzania energii: Instalacja bawełny nanoizolacyjnej + folii odblaskowej na zewnątrz płyty grzewczej w celu zmniejszenia strat ciepła; jednocześnie dodanie „mechanizmu wyzwalania ogrzewania przerywanego”. Gdy temperatura materiału osiągnie zadaną wartość, moc grzewcza jest automatycznie redukowana do 30% w celu izolacji, co w porównaniu z tradycyjnymi metodami ogrzewania pozwala na oszczędność energii o 25%-30%.