80 ton serwomechanizmu bezpośredniego cięcia (12 -metrowa linia ostrza uderzenia) Układ stacji roboc
Moc:
380 V trójfazowy cztery drut 50/60 Hz
Całkowita moc pieca elektrycznego:
62,4 kW (rzeczywiste zużycie energii 30–40%)
Całkowita moc serwo:
24KW
Szczegóły pakowania:
Drewniana obudowa
Podkreślić:
Termoformierka blistrów podciśnieniowych
,
Urządzenie do termoformowania blistrów 380V
,
Automatyczne urządzenie do termoformowania blistrów
Opis produktu
380V Ciśnienie ujemne Blister Thermoforming wyposażenie w pełni automatyczne
Wprowadzenie do maszyny
To zaawansowane urządzenie termoformingowe oparte jest na niemieckiej technologii zintegrowanej ciśnienia dodatniego i ujemnego, zoptymalizowanej dla różnorodnych potrzeb produkcyjnych.Całkowicie automatyczny system obsługuje ogrzewanie, formowanie, cięcie, układanie i liczenie w trzech stacjach, z uwzględnieniem różnych materiałów, w tym APET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA i opcji biodegradowalnych, takich jak skrobię kukurydziana.
Kluczowe cechy
System sterowania
Interfejs ekranu dotykowego w kolorze MCGS o wysokiej rozdzielczości z zdalnym monitorowaniem i rozwiązywaniem problemów
Intuicyjny system operacyjny opracowany w celu szybkiego opanowania (2-3 dni dla początkujących, 1 dzień dla doświadczonych operatorów)
Zaawansowane funkcje, w tym automatyczne liczenie, alarmy o smarowaniu, instrukcje konserwacji próżni i przechowywanie dokumentów
System szybkiej zmiany formy z zapisywanymi danymi pozycji skraca czas konfiguracji o 20-30 minut w porównaniu z konkurentami
System napędowy kolei łańcuchowych
Silny serwomotor zapewnia płynną obsługę arkuszy wszystkich grubości
Automatyczna regulacja torów z zapisywanymi danymi o szerokości w celu szybkiej zmiany produkcji
Precyzyjna redukcja i przenoszenie wału splinowego do dokładnego ciągnięcia
Oksydowana blatna utwardzona (Vickers 85°) z przywożonymi łańcuchami wiertniczymi Donghua w celu zapewnienia trwałości
System smarowania
Pompy smarowe wysokiego ciśnienia z tłuszczem 00# dla wszystkich połączeń stacji
Olej do łańcuchów odporny na wysoką temperaturę 300 °C do jednoczesnego smarowania łańcucha i szyny kierowniczej
Zalety operacyjne
• Całkowicie zautomatyzowane od podawania materiału do układania gotowego produktu
• Wysokiej precyzji obróbki z zaawansowanymi systemami sterowania
• energooszczędna eksploatacja z optymalizowanym systemem ogrzewania/chłodzenia
• Solidna konstrukcja zapewniająca stabilną i nie wymagającą utrzymania wydajność
Elastyczne opcje konfiguracji
System oferuje dostosowalne konfiguracje dla różnych wielkości zamówień.do stosowania jako standardowa maszyna do formowania próżniowej z kolejnym cięciem ciosem cioskowym.
Scenariusze zastosowania
Idealny do produkcji produktów z tworzyw sztucznych w opakowaniach, sprzęcie medycznym, pojemnikach na żywność i zastosowaniach przemysłowych.
