Automatyczna termoformierka blistrów podciśnieniowych 380V

Wprowadzenie do maszyny:

Model ten opiera się na importowanej z Niemiec maszynie zintegrowanej o ciśnieniu dodatnim i ujemnym i został zintegrowany zgodnie z aktualnymi warunkami krajowymi i rynkiem tworzenia próżni,Biorąc pod uwagę obecną sytuację z niewielką liczbą zamówieńMaszyna ta ma w pełni automatyczną funkcję trzech stacji: ogrzewanie, formowanie, cięcie, układanie i liczenie.Produkty farmaceutyczne, przemysłowe produkty opakowaniowe próżniowe wykonane z APET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, skrobi kukurydzianej i innych materiałów.Maszyna do formowania ciśnienia ujemnego ma szybką prędkość, zintegrowane cięcie, oszczędność pracy, niskie zużycie energii, niski poziom hałasu, wysoki poziom bezpieczeństwa i higieny oraz łatwe obsługiwanie i konserwacja.

Możliwe jest również dodanie konfiguracji wózka materiałowego z tyłu, z trzema funkcjami formowania, cięcia i układania do większych zamówień.można go bezpośrednio wyciąć na cały kawałek jak zwykłą maszynę do formowania próżniDzięki temu maszyna może być wykorzystywana jako maszyna zintegrowana lub jako zwykła maszyna do formowania próżni, co czyni ją bardziej elastyczną.

Właściwości maszyny:

1. cechy układu sterowania

(1)Interfejs człowiek-maszyna przyjmuje wysokiej rozdzielczości MCGS kolorowy ekran dotykowy Internetu Rzeczy, który można sprawdzić online w przypadku nieprawidłowych problemów, realizować zdalne monitorowanie, rozwiązywanie problemów,procedury zdalnej modernizacji, i rozwiązywać problemy.

(2)System operacyjny tej maszyny jest niezależnie opracowany przez naszą firmę w oparciu o aktualne warunki krajowe i nawyki pracy mistrza startu.Ma cechy pełnych funkcji i jest łatwy w nauceMistrzowie z zerową podstawą mogą działać samodzielnie w ciągu 2-3 dni od nauki.podczas gdy mistrzowie z doświadczeniem w innych maszynach all-in-one mogą zapoznać się z obsługą maszyny w ciągu 1 dnia.

(3) liczenie, automatyczne smarowanie stacji, automatyczne smarowanie kolei łańcuchowych, próżniowe instrukcje konserwacji, a także może przechowywać dokumenty, wewnętrzny monitoring punktów IO i inne funkcje;

(4)Dane o wysokości formy w stacji formowania są zapisywane, dane o pozycji cięcia nożem są zapisywane, a dane o szerokości wiązki są zapisywane.tylko pierwsze zapisane dane są wywoływane w celu osiągnięcia szybkiej produkcji, a prędkość zmiany i dostosowania formy jest 20-30 minut szybciej niż u rówieśników.

2,System napędowy kolei łańcuchowej

(1) Serwo ciągnące przyjmuje serwo o dużej mocy, aby zapewnić, że maszyna może łatwo ciągnąć różne grubości arkuszy

(2)Automatyczna funkcja zmiany toru: wystarczy wprowadzić dane o szerokości formy, oś automatycznie dostosowuje szerokość, dane o szerokości oś mogą być zapisane, późniejsza reprodukcja,dane wiązki są bezpośrednio nazywane, a wydajność regulacji maszyny i zmiany formy jest zwiększona.

(3) Używany jest reduktor o wysokiej precyzji, a wał spline jest używany jako wał przesyłowy, a ostrze ciągnące jest precyzyjne.

(4) Szynka łańcuchowa jest wykonana z utwardzonej, utlenionej belki z wiodącymi koralikami, a twardość osiąga 85° Vickera, aby zapewnić trwałość belki.

(5) Łańcuch przyjmuje importowany łańcuch wiertniczy Donghua, który nie jest łatwy do wybuchu, ugasiony i utwardzony, stabilny i odporny na zużycie.

3,System smarowania

(1) Pompa smarowania stacji: przy użyciu pompy smarowania wysokiego ciśnienia, tłuszcz 00# można łatwo smarować do każdego złącza stacji, aby zapobiec awarii stacji.

(2) System smarowania łańcucha: olej do łańcuchów odporny na wysokie temperatury o temperaturze 300 stopni w klasie spożywczej i jednoczesne smarowanie szyn kierowniczych łańcucha zmniejszają zużycie.

Całkowicie zautomatyzowana obsługa: od podawania materiału do układania gotowego produktu, nie jest wymagana ręczna interwencja w całym procesie, oszczędzając koszty pracy.
Wysokiej precyzji: wykorzystanie zaawansowanych systemów sterowania i precyzyjnego projektowania formy w celu zapewnienia dokładnego formowania produktu i płynnego cięcia.
Wysoka wydajność i oszczędność energii: zoptymalizowany system ogrzewania i metoda chłodzenia zapewniają efektywne działanie urządzenia przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia energii.
Stabilny i niezawodny: wyposażenie ma solidną strukturę, stabilną pracę i niski wskaźnik awarii, aby zapewnić ciągłość produkcji.
Scenariusze zastosowań:
Produkt ten jest szeroko stosowany w produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych w opakowaniach, sprzęcie medycznym, pojemnikach do żywności i innych gałęziach przemysłu,i nadaje się do przetwarzania produktów z tworzyw sztucznych o różnych specyfikacjach, kształtów i materiałów.

Parametry maszyny: