Высокоскоростной вакуумно-формовочный станок для производства коробок для тортов Прецизионный термоформовочный станок для изготовления лотков для выпечки
Высокоскоростной вакуумно-формовочный станок для производства коробок для тортов Прецизионный термоформовочный станок для изготовления лотков для выпечки
Apet, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, разлагаемый кукурузный крахмал и т. Д.
Эффективность производства:
5-25 плесень/мин
Максимальная зона литья:
480-750*1000 мм
Применимая толщина листа:
0.25-1.5mm
Высота сформированных продуктов:
Максимум 180 мм
Внешние размеры:
L11 × W2.2 × H2,88M
Станция резки:
80 -тонно -серво -прямая режущаяся типа (12 -метровая линия лезвия).
Власть:
380 В Трехфазный четыре проволоки 50/60 Гц
Общая мощность электрической печи:
62,4 кВт (фактическое энергопотребление 30-40%)
Общая мощность сервопривода:
24КВт
Упаковывая детали:
Деревянный корпус
Выделить:
Термоформовочная машина для блистеров с отрицательным давлением
,
Оборудование для термоформования блистеров 380 В
,
Оборудование для термоформования блистеров
Характер продукции
380V Термоформирующее оборудование для пузырьков с отрицательным давлением полностью автоматическое
Введение в машину
Это передовое оборудование для термоформинга основано на немецкой интегрированной технологии положительного и отрицательного давления, оптимизированной для различных производственных потребностей.Полностью автоматическая система обрабатывает отопление, формирование, резка, складирование и подсчет на трех станциях, вмещающих различные материалы, включая APET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA и биоразлагаемые варианты, такие как кукурузный крахмал.
Ключевые особенности
Система управления
Цветный интерфейс сенсорного экрана IoT высокой четкости MCGS с возможностями удаленного мониторинга и устранения неполадок
Интуитивная операционная система, разработанная для быстрого освоения (2-3 дня для новичков, 1 день для опытных операторов)
Расширенные функции, включая автоматический подсчет, предупреждения о смазке, просьбы по обслуживанию вакуума и хранение документов
Система быстрой смены формы с сохраненными данными о положении сокращает время установки на 20-30 минут по сравнению с конкурентами
Система привода цепной рельсы
Высокопроизводительный сервомотор обеспечивает плавную обработку листа на всех толщинах
Автоматическое регулирование рельса с сохраненными данными ширины для быстрой смены производства
Прецизионный редуктор и трансмиссия вала сплина для точной тяги
Закаленный окисленный брелок (Vickers 85°) с импортированными цепями Donghua для повышения долговечности
Система смазки
Насос для смазки высокого давления с мазью 00# для всех соединений станции
Пищевое масло для цепей, устойчивое к высокой температуре 300°C, для одновременной смазки цепей и рулевых рельсов
Операционные преимущества
• Полностью автоматизированный процесс от подачи материалов до складирования готовой продукции
• Высокая точность обработки с использованием передовых систем управления
• Энергоэффективная эксплуатация с оптимизированным отоплением/охлаждением
• Прочная конструкция для стабильной работы с низким уровнем технического обслуживания
Гибкие параметры конфигурации
Система предлагает адаптивные конфигурации для разных размеров заказов. Для больших заказов, добавить корзину материала для формирования, резки и складирования. Для меньших партий,работают как стандартная вакуумная машина для формования с последующей резкой ударным прессом.
Сценарии применения
Идеально подходит для производства пластиковых изделий в упаковке, медицинском оборудовании, контейнерах для пищевых продуктов и промышленных приложениях.
