1Mükemmel ısı iletkenliği ve yüksek kalıplama verimliliği
•Alüminyum alaşımı iyi bir ısı iletkenliğine sahiptir, bu da ısıyı hızlı ve eşit bir şekilde aktarabilir, plastik levhayı daha eşit bir şekilde ısıtır ve ısıtma ve soğutma süresini kısaltır.
•Ahşap, reçine ve diğer malzeme kalıplarıyla karşılaştırıldığında, alüminyum kalıplar tek kalıplama hızını önemli ölçüde artırabilir,Özellikle seri üretim için uygun ve üretim verimliliğini arttırır.
2Yüksek kalıplama doğruluğu ve kararlı ürün kalitesi
•Alüminyum kalıplar, hassas işleme (CNC frezeleme, oyma vb.) yoluyla karmaşık yapıların ve ince çizgilerin doğru bir şekilde çoğaltılmasını sağlayabilir.Blister ürünlerinin tutarlılığını sağlayabilecek.
•Yüzeyi pürüzsüzdür ve plastiğe yapışması kolay değildir. Kalıplandırıldıktan sonra kalıplandırılmış ürünün yüzeyi düz, burr-free ve kusursuz olur, bu da daha sonra kesme, cilalama,ve diğer işlemler, ürünün görünümünü ve kullanım deneyimini iyileştirir.
3Güçlü aşınma direnci ve uzun kullanım ömrü
•Alüminyum alaşım malzemesi orta sertliğe ve iyi sertliğe sahiptir. Çarpışma direnci ve aşınma direnci ahşap kalıplardan, alçı kalıplarından vb.ve tekrarlanan ısıtma ve basınç nedeniyle deformasyon veya hasar kolay değildir.
•Normal bakım altında, hizmet ömrü 100.000'den fazla kez ulaşabilir.daha yüksekAhşap kalıpların (binlerce kat) ve reçine kalıplarının (on binlerce kat) uzun süreli kullanım maliyeti daha düşüktür, bu da büyük ölçekli üretim için uygundur.
4. Karmaşık yapısal işleme destekleyen güçlü uyarlanabilirlik
• Alüminyum kalıplar, ürün tasarımına göre esnek bir şekilde işlenebilir ve çeşitli şekilli yapıların kalıplama ihtiyaçlarına (eşitsiz ve konveks yüzeyler, oluklar, delikler,Üç boyutlu çizgiler, vb.), Özellikle hassas ambalajlama, tıbbi cihaz kabuğu, otomobil iç mekanları ve diğer karmaşık ürünler için uygundur.
•Soğutma verimliliğini daha da optimize etmek ve eşit olmayan soğutma nedeniyle meydana gelen ürünün deformasyonunu önlemek için soğutma su yollarının tasarımı ile birleştirilebilir.
