Détails des produits

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Machine de Thermoforming de pression
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Équipement de thermoformage de blisters à dépression 380V entièrement automatique

Équipement de thermoformage de blisters à dépression 380V entièrement automatique

Nom De La Marque: HengXing
Numéro De Modèle: HX-7190
MOQ: 1
Prix: USD:15000 $ (deposit)
Conditions De Paiement: L / C, T / T, Western Union, Moneygram, D / A, D / P
Informations détaillées
Lieu d'origine:
CHINE
Certification:
CE
Modèle:
HX-7192
Fournaise électrique:
Deux étapes du chauffage supérieur et inférieur
Matières premières applicables:
APET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, amidon de maïs dégradable, etc.
Efficacité de production:
5-25 moisissure / min
Zone de matrice de moulage maximale:
480-750 * 1000 mm
Épaisseur de feuille applicable:
0.25-1.5mm
Hauteur des produits formés:
Maximum de 180 mm
Dimensions externes:
L11 × W2.2 × H2.88m
Station de coupe:
Type de coupe servo direct de 80 tonnes (ligne de lame de poinçonnage de 12 mètres) Disposition de c
Pouvoir:
380 V Fil à quatre phases 50 / 60Hz
Puissance totale de la fournaise électrique:
62,4 kW (consommation d'énergie réelle 30 à 40%)
SERVOTOLE TOTAL:
24 kW
Détails d'emballage:
Casse en bois
Mettre en évidence:

Machine de thermoformage de blisters à dépression

,

Équipement de thermoformage de blisters 380V

,

Équipement de thermoformage de blisters entièrement automatique

Description de produit

Présentation de la machine :

Ce modèle est basé sur la machine intégrée à pression positive et négative importée d'Allemagne et a été innové en fonction des conditions nationales actuelles et du marché du thermoformage sous vide, en tenant compte de la situation actuelle de peu de commandes, de nombreux styles et de moules coûteux. Cette machine dispose d'une fonction entièrement automatique à trois stations : chauffage, formage, découpe, empilage et comptage. Elle peut s'adapter à diverses boîtes d'emballage, plateaux, produits pharmaceutiques, produits d'emballage sous vide industriels fabriqués à partir d'APET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, amidon de maïs et autres matériaux. La machine est largement utilisée et possède une forte universalité. La machine de formage sous vide à pression négative a une vitesse rapide, une découpe intégrée, une économie de main-d'œuvre, une faible consommation d'énergie, un faible bruit, un niveau de sécurité et d'hygiène élevé, ainsi qu'une utilisation et une maintenance faciles. Elle est très appréciée par les clients.

Il est également possible d'ajouter une configuration de chariot de matériel à l'arrière, avec trois fonctions de formage, de découpe et d'empilage pour les commandes plus importantes. Pour les commandes plus petites, elle peut être directement découpée en une seule pièce comme une machine de thermoformage sous vide ordinaire, puis découpée avec une presse à poinçonner. Cela permet d'utiliser la machine comme une machine intégrée ou comme une machine de thermoformage sous vide ordinaire, ce qui la rend plus flexible.

 

 Caractéristiques de la machine :

1. Caractéristiques du système de contrôle

(1) L'interface homme-machine adopte un écran tactile Internet des objets couleur MCGS haute définition, qui peut être vérifié en ligne en cas de problèmes anormaux, réaliser une surveillance à distance, un dépannage, des procédures de mise à niveau à distance et résoudre les problèmes.

 

(2) Le système d'exploitation de cette machine est développé indépendamment par notre société en fonction des conditions nationales actuelles et des habitudes de fonctionnement du maître de démarrage. Il possède les caractéristiques de fonctions complètes et est facile à apprendre. Les maîtres sans aucune base peuvent fonctionner de manière indépendante en 2 à 3 jours d'apprentissage, tandis que les maîtres ayant de l'expérience dans d'autres machines tout-en-un peuvent se familiariser avec le fonctionnement de la machine en 1 jour.

 

(3) comptage, lubrification automatique des stations, lubrification automatique des rails de chaîne, invites de maintenance sous vide, et peut également stocker des documents, une surveillance des points d'E/S internes et d'autres fonctions;

 

(4Les données de hauteur du moule de la station de moulage sont enregistrées, les données de position de découpe du couteau sont enregistrées et les données de largeur de la poutre sont enregistrées. Pendant la production, seules les premières données enregistrées sont appelées pour obtenir une production rapide, et la vitesse de changement et de réglage du moule est de 20 à 30 minutes plus rapide que celle des pairs.

 

2, Système d'entraînement par rail de chaîne

(1) Le servo de traction adopte un servo haute puissance pour garantir que la machine peut facilement tirer diverses épaisseurs de feuilles

(2) Fonction de changement automatique de voie : il suffit de saisir les données de largeur du moule, la poutre ajuste automatiquement la largeur, les données de largeur de la poutre peuvent être enregistrées, la reproduction ultérieure, les données de la poutre sont directement appelées et l'efficacité du réglage de la machine et du changement de moule est améliorée.

(3) Un réducteur de haute précision est utilisé, et l'arbre cannelé est utilisé comme arbre de transmission, et la lame de traction est précise.

(4) Le rail de chaîne adopte une poutre oxydée durcie avec des billes de guidage, et la dureté atteint Vickers 85 ° pour assurer la durabilité de la poutre.

(5) La chaîne adopte une chaîne de billes de guidage Donghua importée, qui n'est pas facile à exploser, trempée et durcie, stable et résistante à l'usure.

 

3, Système de lubrification

(1) Pompe de lubrification de station : en utilisant une pompe de lubrification haute pression, de la graisse 00# peut être facilement lubrifiée à chaque joint de la station pour éviter une défaillance de la station.

(2) Système de lubrification de chaîne : huile de chaîne résistante aux hautes températures de qualité alimentaire à 300 degrés, et lubrification des rails de guidage de chaîne en même temps, réduit l'usure.

 

Fonctionnement entièrement automatisé : de l'alimentation en matériaux à l'empilage des produits finis, aucune intervention manuelle n'est requise tout au long du processus, ce qui permet d'économiser les coûts de main-d'œuvre.
Traitement de haute précision : utilisation de systèmes de contrôle avancés et d'une conception de moule précise pour garantir un moulage précis des produits et une découpe en douceur.
Haute efficacité et économie d'énergie : le système de chauffage et la méthode de refroidissement optimisés garantissent un fonctionnement efficace de l'équipement tout en réduisant la consommation d'énergie.
Stable et fiable : l'équipement a une structure solide, un fonctionnement stable et un faible taux de défaillance pour assurer la continuité de la production.
Scénarios d'application :
Ce produit est largement utilisé dans la production de produits en plastique dans les emballages, les équipements médicaux, les contenants alimentaires et autres industries, et convient au traitement de produits en plastique de diverses spécifications, formes et matériaux.

 

Paramètres de la machine :

Équipement de thermoformage de blisters à dépression 380V entièrement automatique 0

Équipement de thermoformage de blisters à dépression 380V entièrement automatique 1