Machine de thermoformage sous vide à grande vitesse pour la production de boîtes à gâteaux Machine de thermoformage de précision pour la fabrication de plateaux à pâtisserie
Machine de thermoformage sous vide à grande vitesse pour la production de boîtes à gâteaux Machine de thermoformage de précision pour la fabrication de plateaux à pâtisserie
Nom De La Marque:
HengXing
Numéro De Modèle:
HX-7190
MOQ:
1
Prix:
USD：15000 $ (deposit)
Conditions De Paiement:
L / C, T / T, Western Union, Moneygram, D / A, D / P
APET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, amidon de maïs dégradable, etc.
Efficacité de production:
5-25 moisissure / min
Zone de matrice de moulage maximale:
480-750 * 1000 mm
Épaisseur de feuille applicable:
0.25-1.5mm
Hauteur des produits formés:
Maximum de 180 mm
Dimensions extérieures:
L11 × W2.2 × H2.88m
Station de coupe:
Type de coupe servo direct de 80 tonnes (ligne de lame de poinçonnage de 12 mètres) Disposition de c
Pouvoir:
380 V Fil à quatre phases 50 / 60Hz
Puissance totale de la fournaise électrique:
62,4 kW (consommation d'énergie réelle 30 à 40%)
SERVOTOLE TOTAL:
24KW
Détails d'emballage:
Casse en bois
Mettre en évidence:
Machine de thermoformage de blisters à dépression
,
Équipement de thermoformage de blisters 380V
,
Équipement de thermoformage de blisters entièrement automatique
Description de produit
Équipement de thermoformage à pression négative 380V entièrement automatique
Introduction à la machine
Cet équipement de thermoformage avancé est basé sur une technologie intégrée à pression positive et négative de conception allemande, optimisée pour les divers besoins de production.Le système entièrement automatique gère le chauffage, formant, coupant, empilant et comptant dans trois stations, accueillant divers matériaux, dont l'APET, le PP, le PC, le PS, le PVC, le BOPS, le PLA et des options biodégradables comme l'amidon de maïs.
Principales caractéristiques
Système de contrôle
Interface d'écran tactile couleur MCGS haute définition IoT avec des capacités de surveillance et de dépannage à distance
Système d'exploitation intuitif développé pour une maîtrise rapide (2-3 jours pour les débutants, 1 jour pour les opérateurs expérimentés)
Fonctions avancées, y compris le comptage automatique, les alertes de lubrification, les instructions de maintenance sous vide et le stockage de documents
Le système de changement de moule rapide avec les données de position enregistrées réduit le temps de configuration de 20 à 30 minutes par rapport aux concurrents
Système d'entraînement de rails en chaîne
Servo-moteur haute puissance assure une manipulation en douceur des feuilles de toutes épaisseurs
Réglage automatique des voies avec données de largeur enregistrées pour des changements rapides de production
Réducteur de précision et transmission de l'arbre de spline pour une traction précise
poutre oxydée durcie (Vickers 85°) avec des chaînes de perles de guidage Donghua importées pour plus de durabilité
Système de lubrification
Pompes de lubrification à haute pression avec graisse 00# pour toutes les joints de la station
Huile de chaîne résistante à haute température à 300 °C de qualité alimentaire pour la lubrification simultanée de la chaîne et du rail de guidage
Avantages opérationnels
• Completement automatisé, de l'alimentation en matières premières à l'empilement du produit fini
• Traitement de haute précision avec des systèmes de contrôle avancés
• Fonctionnement économe en énergie avec chauffage/refroidissement optimisé
• Construction robuste pour des performances stables et à faible entretien
Options de configuration flexibles
Le système offre des configurations adaptables pour les différentes tailles de commande. Pour les grandes commandes, ajoutez un panier de matériaux pour la formation, la découpe et l'empilement.pour une utilisation dans les machines de fabrication des produits de la catégorie 8515.
Scénarios d'application
Idéal pour la production de produits en plastique dans les emballages, les équipements médicaux, les contenants alimentaires et les applications industrielles.
