HX Full Auto PLC Control Blister Vacuum Thermoforming Machine ความกว้างในการปั้น 420-660 มม.

ฟิล์มประเภทต่างๆ (PVC, PP, PE, POF, PPT, PTGF, APET, ABS, OPP, PS, PET, ฯลฯ) สามารถนำมาขึ้นรูปด้วยสุญญากาศเป็นฝาครอบพลาสติกรูปทรงต่างๆ ผ่านแม่พิมพ์ที่แตกต่างกัน เช่น ของเล่น, ฮาร์ดแวร์, อาหาร, อิเล็กทรอนิกส์, ยา, ของใช้ประจำวัน, เสื้อผ้า รวมถึงแผงเพดาน, แผงผนัง, กล่องเค้ก, วัสดุรถยนต์ และวัสดุสุขภัณฑ์ที่มีลวดลายนูนสามมิติ สร้างเป็นซับในและบรรจุภัณฑ์ภายนอกที่สวยงาม ทำให้ผลิตภัณฑ์ดูสดใหม่และเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขัน

คุณสมบัติหลักของเครื่องขึ้นรูปสุญญากาศแบบเซอร์โวอัตโนมัติเต็มรูปแบบ HX-76HS
1. ประหยัดพลังงาน
(1) การควบคุมอุณหภูมิของเตาไฟฟ้าใช้การควบคุมหน้าจอสัมผัส ซึ่งสามารถตั้งค่าการควบคุมอุณหภูมิได้ 40 ระดับด้วยคลิกเดียว ประหยัดเวลาในการปรับอุณหภูมิ การควบคุมอุณหภูมิ 40 ระดับยังสามารถปรับแรงดันได้แยกกัน และเตาไฟฟ้าติดตั้งโพรบวัดอุณหภูมิภายใน ซึ่งสามารถใช้สังเกตความสมดุลของอุณหภูมิของเตาไฟฟ้าได้ง่ายขึ้น
(2) เพิ่มฟังก์ชันการอุ่นเครื่องอย่างรวดเร็วใหม่ โดยใช้อิฐทำความร้อนแบบประหยัดพลังงานล่าสุด เตาไฟฟ้าต้องอุ่นเครื่องอย่างรวดเร็วเพียง 1-2 นาที จากนั้นรอ 3-5 นาทีเพื่อรักษาอิฐทำความร้อนให้อยู่ในอุณหภูมิคงที่ หลังจากประมาณ 5-6 นาที ก็สามารถผลิตสินค้าได้ (เตาไฟฟ้าแบบเก่าอุ่นเครื่องประมาณ 20 นาที) ช่วยลดระยะเวลารอคอยในการอุ่นเตาไฟฟ้าได้อย่างมาก ประหยัดไฟฟ้า ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน และประหยัดไฟฟ้าได้ประมาณ 20% เมื่อเทียบกับอิฐทำความร้อนแบบดั้งเดิม
2. ประหยัดวัสดุ
(1) เครื่องนี้ใช้ตัวแปลงความถี่ Mitsubishi 3P และมอเตอร์ 2.2KW กำลังสูง ทำให้ดึงแถบดึงได้ง่ายและมีประสิทธิภาพ สามารถดึงวัสดุได้หนาถึง 1-1.5 มม. ด้วยความเร็วในการดึงแถบดึงที่รวดเร็วและการปรับแต่งที่ง่ายขึ้น ใช้ตัวเข้ารหัสควบคุมภายในแบบญี่ปุ่นดั้งเดิม และข้อผิดพลาดในการดึงแถบดึงมีความแม่นยำภายใน 1 มม. ลดการสูญเสียวัสดุและพลังงาน และปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์
(2) ใช้การส่งผ่านโซ่เข็มคู่แถวคู่ของไต้หวัน การทำงานด้วยความเร็วสูงยังคงเสถียร อุปกรณ์ปรับความยาวและความกว้างที่ยืดหยุ่นติดตั้งอย่างแม่นยำ ทำให้เครื่องสามารถใช้ฟิล์มได้สูงสุด แผ่นที่กำหนดเองต้องเพิ่มวัสดุเพียง 2.5-3 ซม. ตามขนาดของแผ่นแม่พิมพ์ (เครื่องจักรแบบดั้งเดิมต้องใช้เพียง 4-5 ซม.) หากความกว้างของแผ่นแม่พิมพ์คือ 600 มม. และคำนวณเป็นการประหยัดวัสดุ 1 ซม. จะประหยัดวัสดุ 1/60 เมื่อเทียบกับเครื่องจักรแบบดั้งเดิม คำนวณจากการผลิตวัสดุ 180 ตันต่อเครื่องต่อปี สามารถประหยัดวัสดุแผ่นได้ 3 ตันต่อปี
3. มีประสิทธิภาพ:
(1) เครื่องนี้ใช้คานโลหะผสมอลูมิเนียมทนทานต่อการสึกหรอความแข็งแรงสูงพิเศษ ซึ่งมีผลการระบายความร้อนที่ดี คานและแผ่นแม่พิมพ์ติดตั้งอุปกรณ์ระบายความร้อนด้วยน้ำและสเปรย์น้ำเย็นความเร็วสูง เพื่อเร่งความเร็วในการขึ้นรูปและรับประกันคุณภาพการขึ้นรูป ความเร็วในการผลิตเร็วกว่าเครื่องจักรแบบดั้งเดิมถึงสองเท่า
4. การจัดเก็บข้อมูล:
เครื่องนี้ควบคุมโดยหน้าจอสัมผัส PLC ในระหว่างการผลิตผลิตภัณฑ์ตามปกติครั้งแรก พารามิเตอร์ในระหว่างกระบวนการผลิตจะต้องถูกจัดเก็บผ่าน PLC เท่านั้น เมื่อลูกค้าสั่งซื้อซ้ำในอนาคต พารามิเตอร์การผลิตที่จัดเก็บไว้ก่อนหน้านี้สามารถเรียกคืนได้เพื่อให้ได้การผลิตที่รวดเร็ว บรรลุการขึ้นรูปครั้งเดียว และลดการสูญเสียชิ้นทดสอบการปรับเครื่อง